Karbon və karbon arasındakı fərqlər haqqında heç düşünmüsünüzmü?silisium karbid mexaniki möhürlər? Bu bloq yazısında biz hər bir materialın unikal xassələri və tətbiqləri ilə tanış olacağıq. Sonda siz sızdırmazlıq ehtiyaclarınız üçün karbon və ya silisium karbidini nə vaxt seçəcəyinizi dəqiq başa düşəcəksiniz və bu, layihələrinizdə əsaslandırılmış qərarlar qəbul etmək imkanı verəcək.
Karbon Sızdırmazlıq Üzlərinin Xüsusiyyətləri
Karbon üçün çox istifadə olunan materialdırmexaniki möhür üzləriunikal xüsusiyyətlərinə görə. Mükəmməl yağlama xüsusiyyətləri təklif edir ki, bu da əməliyyat zamanı möhürlərin üzləri arasında sürtünmə və aşınmanı azaltmağa kömək edir. Karbon həmçinin yaxşı istilik keçiriciliyi nümayiş etdirir və bu, istiliyi səmərəli şəkildə yaymağa və sızdırmazlıq interfeysində həddindən artıq temperaturun yığılmasının qarşısını almağa imkan verir.
Karbon möhür üzlərinin başqa bir üstünlüyü onların cütləşmə səthində kiçik qüsurlara və ya yanlış hizalanmalara uyğunlaşma qabiliyyətidir. Bu uyğunlaşma sıx sızdırmazlığı təmin edir və sızıntıları minimuma endirir. Karbon həm də geniş çeşiddə kimyəvi maddələrə davamlıdır, bu da onu müxtəlif sənaye tətbiqlərində istifadəyə uyğun edir.
Silikon Karbid Sızdırmazlıq Üzlərinin Xüsusiyyətləri
Silikon karbid (SiC) müstəsna sərtliyinə və aşınma müqavimətinə görə mexaniki sızdırmazlıq üzləri üçün başqa bir məşhur seçimdir. SiC möhür üzləri yüksək təzyiqlər, temperaturlar və aşındırıcı mühitlər də daxil olmaqla ağır iş şəraitinə tab gətirə bilər. Materialın yüksək istilik keçiriciliyi istiliyi dağıtmağa kömək edir, istilik təhrifinin qarşısını alır və möhür bütövlüyünü qoruyur.
SiC möhür üzləri də əla kimyəvi müqavimət göstərir, bu da onları aşındırıcı mühitlərdə istifadə üçün uyğun edir. SiC-nin hamar səthi sürtünmə və aşınmanı azaldır, mexaniki möhürün ömrünü uzadır. Bundan əlavə, SiC-nin yüksək elastiklik modulu ölçü sabitliyini təmin edərək, möhür üzlərinin əməliyyat zamanı düz və paralel qalmasını təmin edir.
Karbon və Silikon Karbid arasındakı fərq
Tərkibi və strukturu
Karbon mexaniki möhürləri qrafitdən hazırlanır, öz-özünə sürtkü xassələri və istilik və kimyəvi hücumlara qarşı müqaviməti ilə tanınan karbon forması. Mexanik xüsusiyyətlərini artırmaq üçün qrafit adətən qatran və ya metal ilə hopdurulur.
Silisium karbid (SiC) silikon və karbondan ibarət sərt, aşınmaya davamlı keramika materialıdır. Mükəmməl sərtliyinə, istilik keçiriciliyinə və kimyəvi sabitliyinə kömək edən kristal bir quruluşa malikdir.
Sərtlik və aşınma müqaviməti
Silikon karbid karbondan əhəmiyyətli dərəcədə daha sərtdir, qrafit üçün 1-2 ilə müqayisədə Mohs sərtliyi 9-9.5-dir. Bu yüksək sərtlik SiC-ni abraziv aşınmaya qarşı yüksək dərəcədə davamlı edir, hətta aşındırıcı vasitələrlə tələb olunan tətbiqlərdə.
Karbon möhürləri daha yumşaq olsa da, aşındırıcı olmayan mühitlərdə yaxşı aşınma müqavimətini təmin edir. Qrafitin özünü yağlayan təbiəti möhürlərin üzləri arasında sürtünmə və aşınmanı azaltmağa kömək edir.
Temperatur Müqaviməti
Həm karbon, həm də silisium karbid əla yüksək temperatur xüsusiyyətlərinə malikdir. Karbon möhürləri adətən 350°C (662°F) temperaturda işləyə bilər, silisium karbid möhürləri isə daha yüksək temperaturlara, çox vaxt 500°C-dən (932°F) yuxarı qalxa bilir.
Silikon karbidin istilik keçiriciliyi karbondan daha yüksəkdir, SiC möhürlərinə istiliyi daha effektiv şəkildə yaymağa və sızdırmazlıq interfeysində daha aşağı işləmə temperaturunu saxlamağa imkan verir.
Kimyəvi Müqavimət
Silisium karbid kimyəvi cəhətdən təsirsizdir və əksər turşuların, əsasların və həlledicilərin hücumuna davamlıdır. Yüksək aşındırıcı və ya aqressiv mühitin möhürlənməsi üçün əla seçimdir.
Karbon həmçinin üzvi birləşmələrə və oksidləşdirici olmayan turşulara və əsaslara qarşı yaxşı kimyəvi müqavimət göstərir. Bununla belə, güclü oksidləşdirici mühitlər və ya yüksək pH mühiti olan tətbiqlər üçün daha az uyğun ola bilər.
Qiymət və mövcudluq
Karbon mexaniki möhürlər xammalın aşağı qiyməti və daha sadə istehsal prosesləri səbəbindən ümumiyyətlə silikon karbid möhürlərindən daha ucuzdur. Karbon möhürləri geniş şəkildə mövcuddur və müxtəlif dərəcəli və konfiqurasiyalarda istehsal edilə bilər.
Silikon karbid möhürləri daha ixtisaslaşmışdır və adətən daha yüksək qiymət nöqtəsində gəlir. Yüksək keyfiyyətli SiC komponentlərinin istehsalı artan maya dəyərinə töhfə verən qabaqcıl istehsal üsulları və ciddi keyfiyyətə nəzarət tələb edir.
Karbon möhürü nə vaxt istifadə edilməlidir
Karbon möhür üzləri aşağı və orta təzyiqlər və temperaturları əhatə edən tətbiqlər üçün idealdır. Onlar adətən su nasoslarında, qarışdırıcılarda və sızdırmazlıq mühitinin yüksək aşındırıcı və ya aşındırıcı olmadığı yerlərdə istifadə olunur. Karbon möhürləri zəif yağlama xüsusiyyətləri olan mayeləri bağlamaq üçün də uyğundur, çünki karbon materialının özü yağlama təmin edir.
Tez-tez start-stop dövrləri olan tətbiqlərdə və ya şaftın eksenel hərəkətlə qarşılaşdığı tətbiqlərdə, karbon sızdırmazlıq üzləri öz-özünə yağlama xüsusiyyətlərinə və cütləşmə səthində kiçik pozuntulara uyğunlaşma qabiliyyətinə görə bu şərtlərə uyğunlaşa bilər.
Silikon karbid möhürü nə vaxt istifadə edilməlidir
Silikon karbid möhür üzləri yüksək təzyiqlər, temperaturlar və aşındırıcı və ya aşındırıcı mühitləri əhatə edən tətbiqlərdə üstünlük təşkil edir. Onlar adətən neft və qaz hasilatı, kimyəvi emal və enerji istehsalı kimi tələbkar sənaye proseslərində istifadə olunur.
SiC möhürləri yüksək təmizlikli mayelərin möhürlənməsi üçün də uyğundur, çünki onlar möhürlənən mühiti çirkləndirmir. Sızdırmazlıq mühitinin zəif yağlama xüsusiyyətlərinə malik olduğu tətbiqlərdə SiC-nin aşağı sürtünmə əmsalı və aşınma müqaviməti onu əla seçim edir.
Mexanik möhür tez-tez temperatur dalğalanmalarına və ya istilik zərbələrinə məruz qaldıqda, SiC-nin yüksək istilik keçiriciliyi və ölçü sabitliyi möhür performansını və uzunömürlülüyünü qorumağa kömək edir. Bundan əlavə, SiC möhürləri müstəsna dayanıqlığı və aşınma müqavimətinə görə uzun xidmət müddəti və minimal texniki xidmət tələb edən tətbiqlər üçün idealdır.
Tez-tez verilən suallar
Hansı mexaniki sızdırmazlıq materialı daha çox istifadə olunur?
Karbon, bir çox tətbiqlərdə daha aşağı qiymətə və adekvat performansa görə mexaniki möhürlərdə daha çox istifadə olunur.
Karbon və silisium karbid möhürləri bir-birini əvəz edə bilərmi?
Bəzi hallarda, bəli, lakin bu, temperatur, təzyiq və maye uyğunluğu kimi xüsusi tətbiq tələblərindən asılıdır.
Yekun olaraq
Karbon və silikon karbid mexaniki möhürləri seçərkən, xüsusi tətbiq tələblərini nəzərə alın. Silikon karbid üstün sərtlik və kimyəvi müqavimət təklif edir, karbon isə daha yaxşı quru işləmə qabiliyyətini təmin edir.
Göndərmə vaxtı: 15 iyul 2024-cü il