Mexanik möhürlər necə təsnif edilir?

Mexanik möhürlər fırlanan avadanlığın funksionallığında və uzunömürlülüyündə mühüm rol oynayır, fırlanan şaftın sabit korpusdan keçdiyi sistemlərdə mayenin saxlanması üçün təməl daşı kimi çıxış edir. Sızmaların qarşısını almaqda effektivliyi ilə tanınan mexaniki möhürlər nasoslardan tutmuş qarışdırıcılara qədər müxtəlif sənaye tətbiqlərinin ayrılmaz hissəsidir. Onların təsnifatı nüanslıdır, dizayn xüsusiyyətləri, istifadə olunan materiallar və əməliyyat şəraiti daxil olmaqla çoxsaylı parametrlərdən asılıdır. Bu məqalə mexaniki möhürlərin təsnifatının mürəkkəbliklərini araşdırır, mövcud növlər arasında aydın fərqləri təmin edir və hər birinin xüsusi funksiyalar üçün necə uyğun olduğuna işıq salır. Bu komponentlər haqqında anlayışlarını dərinləşdirmək istəyən mühəndislər və sənaye mütəxəssisləri və ya ehtiyaclarına uyğun möhür seçənlər üçün bu sahənin kəşfiyyatı zəruri olacaq. Onların müxtəlif təsnifatları və hər birinin sənaye əməliyyatları üçün daşıdığı təsirlər arasında gəzərkən mexaniki möhürlərin mürəkkəb dünyasını bizimlə açın.

Dizayn xüsusiyyətlərinə görə təsnifat

İtici tipli mexaniki möhürlər

Mexanik möhürlər müxtəlif sənaye avadanlıqlarının mühüm komponentləridir, mayelərin saxlanmasını təmin edir və sızmanın qarşısını alır. Bu möhürlərin əsas kateqoriyası itələyici tipli mexaniki möhürlərdir. Bu möhürlər dinamik ikincil sızdırmazlıq elementi, adətən O-halqası və ya V-halqası vasitəsilə möhür üzləri ilə əlaqə saxlamaq qabiliyyəti ilə xarakterizə olunur. İtici tipli möhürləri digərlərindən fərqləndirən cəhət onların uyğunlaşma xarakteridir; onlar möhürlənmənin bütövlüyünü qorumaq üçün ikincil möhürü mil və ya qol boyunca “itələmək” yolu ilə istismar zamanı aşınma və uyğunsuzluğu kompensasiya edirlər.

Onların üstünlüklərindən biri effektivliyini itirmədən üz aşınmasına və möhür kamerasının təzyiqindəki dəyişikliklərə uyğunlaşma qabiliyyətidir. Bu tənzimlənmə onları bu cür dəyişikliklərin ümumi olduğu tətbiqlər üçün uyğun edir, avadanlığın ömrünü və etibarlılığını artırır.

Bununla belə, xas olan məhdudiyyət ondan ibarətdir ki, yüksək təzyiq şəraitində, düzgün dizayn edilmədikdə və ya dəstəklənmirsə, ikincil möhürün nasos korpusunun şaft və dəftərxana hissələri arasındakı boşluq boşluğuna sıxışdırılması riski var.

Buna görə də, itələyici tipli mexaniki möhürlər orta səviyyəli tətbiqlərdə uyğunlaşma və davamlılıq arasında tarazlıq təklif edir, lakin davamlı performans və təhlükəsizliyi təmin etmək üçün yüksək təzyiq ssenarilərində diqqətlə nəzərdən keçirilməsini tələb edir.

Qeyri-itələyici tipli mexaniki möhürlər

Qeyri-itələyici tipli mexaniki möhürlər, möhürlə təmasda saxlamaq üçün şaft və ya qol boyunca eksenel olaraq hərəkət edən dinamik ikincili sızdırmazlıq elementlərindən istifadə etmədən işləyən möhürləyici həllərin fərqli kateqoriyasıdır. Bu möhürlər, tez-tez körüklər və ya digər elastik strukturlar kimi komponentləri ehtiva edən dizaynlarının xas çevikliyi vasitəsilə hər hansı aşınma və uyğunsuzluğu kompensasiya etmək üçün hazırlanmışdır.

Qeyri-itələyici möhürlərdə möhürlənmənin bütövlüyü möhür üzlərini bir-birinə itələyən xarici mexanizmlə deyil, körük qurğusunun elastikliyi ilə qorunur. Bu xüsusiyyət onlara həddindən artıq yükləri möhür üzlərinə köçürmədən son boşluq və tükənməni effektiv şəkildə yerləşdirməyə imkan verir və müxtəlif əməliyyat şəraitlərində daha ardıcıl və etibarlı möhürlənməyə gətirib çıxarır.

Bu tip möhürlər sürtünmə və aşınmanın minimuma endirilməsinin həyati əhəmiyyət kəsb etdiyi hallarda xüsusilə faydalıdır, çünki şaftda və ya qolda potensial asılma və ya aşınmaya səbəb olan dinamik o-halqa yoxdur. Onlar həmçinin çirklənmənin qarşısını almaq baxımından əhəmiyyətli üstünlüklər təklif edirlər, çünki onlar təmizliyin prioritet olduğu sənayelərdə çox vacib olan hərəkətli hissələr arasında asanlıqla zibil tutmurlar.

İtici tipli mexanizmin olmaması bu sinif mexaniki möhürləri yüksək sürətli tətbiqlər və daha ənənəvi o-halqaları və ya paz komponentlərini pisləşdirə bilən aşındırıcı və ya yüksək temperaturlu mayeləri əhatə edənlər üçün ideal seçim edir. Strukturun sərt şərtlərə qarşı dayanıqlığı itələyici olmayan tipli mexaniki möhürləri bir çox müasir sənaye əməliyyatlarında əvəzolunmaz edir.

Balanslaşdırılmış möhürlər

Mexanik möhürlər sahəsində balanslaşdırılmış möhürlər hidravlik qüvvələri möhür üzləri arasında bərabər paylamaq üçün qabaqcıl imkanları ilə seçilir. Daha yüksək üz yükündən əziyyət çəkən və buna görə də yalnız məhdud təzyiq dəyişikliklərini idarə edə bilən balanssız möhürlərdən fərqli olaraq, balanslaşdırılmış mexaniki möhürlər yüksək təzyiqləri səmərəli şəkildə idarə etmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Bu, möhürün formasını və ya həndəsəsini möhürləyici interfeysin hər iki tərəfində təzyiqi bərabərləşdirməyə imkan verən şəkildə dəyişdirməklə əldə edilir.

Bu tarazlıq sızdırmazlıq üzlərinin təzyiq nəticəsində yaranan deformasiyasını minimuma endirir və beləliklə, həddindən artıq istilik əmələ gəlməsini və aşınmanı azaldaraq onların ömrünü uzadır. O, həmçinin temperatur və maye təzyiqləri üçün daha geniş işləmə diapazonuna imkan verir. Nəticədə, balanslaşdırılmış mexaniki möhürlər tələbkar tətbiqlərdə adətən daha etibarlı və çox yönlüdür. Onlar qüsursuz sızdırmazlıq performansını qoruyarkən nasos avadanlığı daxilində əhəmiyyətli eksenel və radial hərəkətləri təmin etməkdə öz şücaətlərinə görə seçilirlər.

Bu mövzunu müzakirə edərkən aydın olur ki, balanslaşdırılmış və balanssız növlər arasında seçim əsasən təzyiq məhdudiyyətləri, maye xüsusiyyətləri və mexaniki məhdudiyyətlər daxil olmaqla tətbiq xüsusiyyətlərindən asılıdır. Balanslaşdırılmış möhürlər, əhəmiyyətli istilik və təzyiq stresləri altında etibarlılığın yalnız üstünlük verildiyi deyil, həm də əməliyyat uğuru üçün vacib olduğu çətin mühitlərdə nümunəvi iş görür.

Balanssız möhürlər

Balanssız mexaniki möhürlər, möhür üzlərinin nasosun və ya qoruduğu cihazın tam təzyiqinə məruz qaldığı əsas dizayndır. Bu möhürlər, ümumiyyətlə fırlanan milə birləşdirilmiş bir üzün təması saxlamaq üçün güc tətbiq edən yay mexanizmi ilə sabit üzə basmasına imkan verməklə işləyir. Sistemdəki təzyiq bu gücə kömək edir, lakin müəyyən həddi aşarsa, zərərli ola bilər; həddindən artıq təzyiq möhürlərin üzlərində deformasiyaya və ya həddindən artıq aşınmaya səbəb ola bilər.

Balanssız möhürün əsas xüsusiyyəti, bağlama qüvvəsinin maye təzyiqi ilə mütənasib olaraq artmasıdır. Aşağı təzyiqli tətbiqlərdə səmərəli olsa da, balanssız möhürlər müəyyən məhdudiyyətlərə malikdir - yüksək təzyiq şəraitində işləyərkən, digər dizaynlarla müqayisədə artan sızma və qısaldılmış əməliyyat ömrü səbəbindən etibarlılıq problemləri ilə qarşılaşa bilərlər.

Balanssız mexaniki möhürlər üçün ideal tətbiqlər adətən təzyiqlərin orta səviyyədə olduğu və geniş dalğalanmadığı mühitlərdə olur. Sadə dizaynı və qənaətcilliyi sayəsində onlar müxtəlif sənaye sahələrində çoxsaylı gündəlik maşın sızdırmazlığı ehtiyacları üçün üstünlük təşkil edir. Balanssız möhürü təyin edərkən optimal performans və uzunömürlülüyü təmin etmək üçün təzyiq, temperatur və möhürlənən mayenin təbiəti kimi iş şəraiti diqqətlə nəzərə alınmalıdır.

Tənzimləmə və Konfiqurasiyaya görə təsnifat

Tək (fəaliyyət göstərən) mexaniki möhürlər

Sənaye sızdırmazlıq həlləri sahəsindətək mexaniki möhürnasoslar və qarışdırıcılar kimi fırlanan avadanlıqdan maye sızmasının qarşısını almaq üçün nəzərdə tutulmuş kritik komponent kimi dayanır. Bu tip möhür, bir möhür üzünün birləşməsini özündə cəmləşdirən dizaynına görə adətən "tək fəaliyyət göstərən" və ya sadəcə "tək" mexaniki möhür kimi istinad edilir.

Tək mexaniki möhürlərin əsas xüsusiyyəti onların bir stasionar və bir fırlanan üzü olmasıdır. Bu üzlər yaylar vasitəsilə bir-birinə sıxılır - ya tək yay, ya da bir neçə kiçik - və mayenin nasos şaftının ərazisindən qaçmasını məhdudlaşdıran əsas sızdırmazlıq interfeysini təşkil edir.

Tək mexaniki möhürlər texnoloji mayenin həddindən artıq aqressiv və ya təhlükəli olmadığı tətbiqlərdə geniş istifadə olunur. Onlar daha az tələbkar şəraitdə yaxşı işləyir və möhürləmə tələbləri üçün qənaətcil seçim təmin edir, minimum texniki xidmət tələbləri ilə etibarlılığı təmin edir.

Hər iki üz üçün material seçimi idarə olunan media ilə uyğunluq, uzunömürlülük və effektivlik üçün vacibdir. Ümumi materiallara karbon, keramika, silisium karbid və volfram karbid və başqaları daxildir. İkinci dərəcəli sızdırmazlıq komponentləri adətən müxtəlif xidmət şərtlərinə uyğunlaşmaq üçün müxtəlif konfiqurasiyalarda istifadə olunan NBR, EPDM, Viton® və ya PTFE kimi elastomerləri əhatə edir.

Bundan əlavə, bu sinif möhürlər sadə quraşdırma prosedurlarını təklif edir. Mürəkkəb çoxlu möhür quruluşlarına nisbətən dizaynda sadəliyinə görə, tək mexaniki möhürlər avadanlıq korpusunda daha az yer tələb edir; bu yığcamlıq köhnə avadanlıqların yenidən təchiz edilməsində və ya məkan məhdudiyyətləri olan şəraitdə faydalı ola bilər.

Bununla belə, tək möhürlər heç bir tampon sistemi olmadan proses mayeləri və atmosfer arasında yalnız bir maneə təmin etdiyinə görə, əlavə təhlükəsizlik tədbirlərinin vacib olduğu zəhərli və ya yüksək reaktiv mayelərin daxil olduğu yüksək riskli tətbiqlər üçün uyğun olmaya bilər.

Bir qayda olaraq, xərclərin səmərəliliyi və geniş standart tətbiqlər üçün adekvat performans uyğunluğu səbəbindən çoxsaylı sənayelərdə hələ də yayılmışdır; tək (fəaliyyət göstərən) mexaniki möhürlər bir çox mühəndislik proseslərində əsas həlli təmsil edir. Xüsusi şərtlərə uyğunlaşdırılmış düzgün seçim və zamanla ardıcıl olaraq riayət edilən müvafiq texniki xidmət üsulları ilə bu möhürləmə mexanizmləri maye sızması ilə bağlı riskləri azaldaraq etibarlı əməliyyat təklif edə bilər.

İkiqat (fəaliyyət göstərən) mexaniki möhürlər

İkili (fəaliyyət göstərən) mexaniki möhürlər, həmçinin ikili və ya tandem mexaniki möhürlər kimi istinad edilir, tək möhürlərin qeyri-kafi olduğu yerlərdə tələbkar sızdırmazlıq tətbiqlərini idarə etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onlar sızmalara qarşı əlavə təhlükəsizlik qatını təmin edir və adətən mühafizənin vacib olduğu təhlükəli, zəhərli və ya bahalı mayelərlə bağlı proseslərdə istifadə olunur.

Bu möhürlər funksiyalarından və dizayn tələblərindən asılı olaraq arxa-arxaya və ya üz-üzə yerləşdirilən iki möhürdən ibarətdir. İki möhürləyici üz dəsti arasındakı boşluq adətən yağlanır və tampon mayesi və ya maneə mayesi sistemi ilə idarə olunur. Bu maye tətbiq ehtiyaclarına əsasən təzyiqli və ya təzyiqsiz ola bilər və sürtkü kimi çıxış edir, eyni zamanda sızmanın qarşısının alınması üçün başqa bir təbəqə kimi xidmət edir.

İkiqat mexaniki möhürlərin üstünlüyü onların texnoloji mayenin ətraf mühitə buraxılmasının qarşısını almaq qabiliyyətidir. Birincil möhür uğursuz olarsa, ikincil möhür texniki xidmət həyata keçirilənə qədər saxlama işini öz üzərinə götürür. Üstəlik, bu möhürlər həddindən artıq təzyiq diferensialları altında işləyə bilər və tək möhürlərlə müqayisədə vibrasiya və şaftın yanlış hizalanmasından daha az təsirlənir.

İkiqat mexaniki möhürlər iki möhür arasında ətraf mühitə nəzarət etmək üçün daha mürəkkəb köməkçi sistemlər tələb edir, məsələn, rezervuar, nasos, istilik dəyişdiricisi və maneə mayeləri istifadə edildikdə səviyyə açarı və ya ölçmə cihazı. Onların dizaynı onlara daha yüksək təhlükəsizlik problemləri olan vəziyyətləri idarə etməyə imkan verir, lakin quraşdırma prosedurları və texniki xidmət təcrübələri ilə bağlı hərtərəfli anlayış tələb edir. Bu mürəkkəbliyə baxmayaraq, ikiqat mexaniki möhürlərin ekstremal şəraitdə etibarlılığı onları kimyəvi emal, neft və qaz hasilatı və əczaçılıq istehsalı kimi bir çox sənaye sektorlarında əvəzolunmaz edir.

Maşınların Növlərinə görə təsnifat

Rezin diafraqma möhürləri

Rezin diafraqma möhürləri mexaniki möhürlərin təsnifatında nəzərdə tutulmuş mexanizmlərin növünə görə fərqli bir kateqoriyanı təmsil edir. Bu möhürlər əsasən aşağı təzyiq və temperatur şəraitinin üstünlük təşkil etdiyi yerlərdə istifadə olunur ki, bu da onları ümumi və qeyri-aqressiv maye sızdırmazlığı tətbiqləri üçün ideal edir.

Rezin diafraqma möhürlərini digər növlərdən fərqləndirən əsas xüsusiyyət onların elastik diafraqmanın istifadəsidir - adətən rezin və ya rezin kimi materiallardan - bu, elastikliyə imkan verir və möhürləyici üzlər və ya aşınma arasında uyğunsuzluq kimi fərqləri kompensasiya edir. Bu çevik diafraqma montajın fırlanan hissəsinə yapışdırılır və mürəkkəb mexanizmlərə müraciət etmədən dinamik möhür yaradan stasionar üzlə əlaqə saxlamaq üçün eksenel olaraq hərəkət edir.

Sadəliyi və elastikliyi sayəsində rezin diafraqma möhürləri digər möhür növlərinin maşın daxilində hərəkət və ya təhriflərə mane olacağı vəziyyətlər üçün uyğundur. Onların nizamsızlıqlara uyğun gəlmə qabiliyyəti təkcə möhürlərin tamlığını təmin etmir, həm də uzunömürlülük və etibarlılığı artırır. Tipik olaraq nasoslarda, kompressorlarda və fırlanan avadanlıqlarda tapılan bu möhürlər quraşdırma və texniki xidmətin asanlığını təklif edir və onların praktik cəlbediciliyini daha da artırır.

Nəzərə almaq lazımdır ki, bu xüsusiyyətlər rezin diafraqma möhürlərini çox yönlü etsə də, onların tətbiq dairəsi istifadə olunan elastomerin xüsusiyyətləri ilə məhdudlaşır. Kimyəvi uyğunluq, sərtlik, temperatur dözümlülüyü və müxtəlif ətraf mühit şəraitində yaşlanma kimi dəyişənlər bu möhürlərin effektivliyi və xidmət müddəti üçün kritik müəyyənedici amillərdir.

Xülasə, rezin diafraqma möhürləri avadanlığın işini qoruyarkən maye sızmalarına qarşı effektiv sızdırmazlığın qorunmasında mühüm rol oynadığı dəyişikliklərə uyğunlaşmanın xüsusi maşın tətbiqləri üçün uyğunlaşdırılmış funksional həll təmin edir.

Rezin körüklər möhürləri

Rezin körüklü möhürlər nasoslar və qarışdırıcılar kimi fırlanan avadanlıqların içərisində mayenin saxlanması üçün alət olan mexaniki möhür növüdür. Bu möhürlər şaftın yanlış hizalanmasına, əyilmələrə və son boşluğa uyğunlaşmaq üçün elastikliyi təmin edən elastik rezin körük elementini özündə birləşdirir. Rezin körüklü mexaniki möhürün dizayn prinsipi körüklərdən həm üz təmasını saxlamaq üçün yay, həm də dinamik sızdırmazlıq komponenti kimi istifadə etmək ətrafında fırlanır.

Körüklərin özünəməxsus çevikliyi, sızdırmazlıq səthinin bütövlüyünü qorumaq üçün çox vacib olan sızdırmazlıq səthlərinə lazımsız gərginlik yaratmadan eksenel hərəkətdəki dəyişiklikləri kompensasiya edir. Bundan əlavə, bu möhürlər proses mayesinin çirkləndiriciləri ilə tıxanmış xarici yaylara ehtiyacı aradan qaldırır; beləliklə, onlar bərk hissəcikləri olan şlamlar və ya mayelərlə əlaqəli tətbiqlərdə xüsusilə faydalıdır.

Davamlılığa gəldikdə, rezin körüklü möhürlər müxtəlif elastomer materiallarla uyğunluğuna görə çoxsaylı kimyəvi maddələrə qarşı təqdirəlayiq müqavimət göstərir. Beləliklə, xüsusi tətbiqlər üçün rezin körük möhürü seçərkən həm kimyəvi uyğunluğu, həm də işləmə temperaturunu nəzərə almaq vacibdir.

Onların sadə dizaynı adətən digər mexaniki möhür növləri ilə müqayisədə daha az hissə tələb edir ki, bu da montaj səhvləri və ya mürəkkəb əməliyyat şəraiti nəticəsində yaranan nasazlıqları azaltmağa meyllidir. Bu sadəlik həm də quraşdırmanın asanlığına və qənaətcilliyə kömək edir, çünki dəqiq hizalanma və ya tənzimləmə tələb edən çox mürəkkəb hissələr yoxdur.

Xülasə, rezin körüklü möhürlər uyğunlaşa bilən funksionallığı və yanlış hizalanma problemləri və ya hissəciklərlə dolu mayelərlə bağlı müxtəlif şəraitlərdə möhkəm performansı ilə seçilir. Onların sızdırmazlıq etibarlılığını itirmədən müxtəlif əməliyyat dinamikasını həll etmək qabiliyyəti onları səmərəli maye saxlama həlləri tələb edən müxtəlif sənaye tətbiqlərində nümunəvi seçim edir.

O-Ring quraşdırılmış möhürlər

O-Ring Montajlı Seals əsas sızdırmazlıq elementi kimi o-ringdən istifadə edən bir növ mexaniki möhürdür. Bu o-ring adətən möhürün xarici diametrinə quraşdırılır və iki komponent arasında əlaqə yaratmaqla lazımi sızdırmazlıq qüvvəsini təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu möhürlər orta və yüksək təzyiqlərin mövcud olduğu müxtəlif maşınlarda geniş yayılmışdır və onlar müxtəlif kimyəvi mühitlərə və temperaturlara tab gətirə bilməlidirlər.

Bu möhürlərdəki o-halqa nitril, silikon və ya flüoroelastomerlər kimi müxtəlif elastomer materiallardan hazırlana bilər, hər biri möhürlənən maye ilə uyğunluq və iş şəraiti əsasında seçilir. O-ringlər üçün material seçiminin çox yönlü olması xüsusi sənaye tələblərinə uyğunlaşdırılmış fərdi həllər əldə etməyə imkan verir.

Tətbiqdə O-Ring Montajlı Seals digər möhür növləri ilə müqayisədə bir sıra üstünlüklər təmin edir. Sadə dizaynı sayəsində adətən daha asan quraşdırma təklif edirlər. Effektiv sızdırmazlıq imkanları səth qüsurlarına yaxşı uyğun gələn, hətta müxtəlif təzyiqlər və temperaturlar altında etibarlı performans təmin edən elastomer o-halqa ilə təmin edilir. O-Ring Montajlı Sızdırmazlıqların dinamik təbiəti onları eksenel hərəkətin baş verə biləcəyi fırlanan mil tətbiqləri üçün uyğun edir.

Onların istifadəsi tez-tez nasoslarda, qarışdırıcılarda, qarışdırıcılarda, kompressorlarda və radial məkanın məhdud olduğu, lakin etibarlı sızdırmazlıq performansının zəruri olduğu digər avadanlıqlarda tapılır. Baxım prosedurları adətən köhnəlmiş o-halqaların birbaşa dəyişdirilməsini əhatə edir ki, bu da onların əməliyyat səmərəliliyinin qorunmasında və maşınların fasiləsiz işləməsindən asılı olan obyektlərdə dayanma vaxtlarının minimuma endirilməsində onların populyarlığına kömək edir.

Ümumiyyətlə, mexaniki möhürün bu təsnifatı mayenin saxlanmasının təmin edilməsində və emal sənayesində həm iqtisadi itkilərə, həm də potensial təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb ola biləcək sızmaların qarşısının alınmasında mühüm rol oynayır.

Yekun olaraq

Mexanik möhürlərin mürəkkəb dünyasında biz hər biri xüsusi möhürləmə tələblərinə və əməliyyat şəraitinə cavab vermək üçün nəzərdə tutulmuş təsnifatların labirintindən keçdik. Patron möhürlərinin sadəliyindən mikser və qarışdırıcı möhürlərin möhkəmliyinə, balanslaşdırılmış möhürlərin dəqiqliyindən balanssız olanların möhkəmliyinə və tək konfiqurasiyadan ikiqat konfiqurasiyaya qədər araşdırmamız hər maşının ürək döyüntüsünə uyğun bir möhür olduğunu aşkar etdi.

Xidmət etdikləri tətbiqlər nə qədər müxtəlif olsa da, mexaniki möhürlər sızmalara qarşı gözətçi kimi dayanaraq, mühəndislik qabiliyyəti ilə həm maşınları, həm də ətraf mühiti qoruyur. İstər böyük təzyiq altında, istərsə də aşındırıcı maddələrin mərhəmətindən asılı olmayaraq, bu möhürlər göstərir ki, təsnifat sadəcə taksonomiyadan kənara çıxır - bu, əzələləri missiyaya uyğunlaşdırmaqdır.

Maşınlarınız əməliyyatlarınızın can damarıdırsa, onların sağlamlığını və səmərəliliyini qorumaq üçün düzgün möhürü seçmək vacibdir. Avadanlıqlarınızın bütövlüyünü xüsusi hazırlanmış zirehlə qoruyun — ehtiyaclarınıza birbaşa cavab verən mexaniki möhür seçin.