Mərkəzdənqaçma Pompada Mexaniki Möhür Sızmasına Necə Cavab Vermək Olar

Mərkəzdənqaçma nasosunun sızmasını anlamaq üçün əvvəlcə mərkəzdənqaçma nasosunun əsas işini başa düşmək vacibdir. Axın nasosun pervanel gözündən və pervanel qanadlarından yuxarı daxil olduqda, maye daha aşağı təzyiqdə və aşağı sürətdə olur. Axın volyutdan keçdikdə təzyiq artır və sürət artır. Daha sonra axın boşaltma yolu ilə çıxır və bu zaman təzyiq yüksək olur, lakin sürət yavaşlayır. Pompaya daxil olan axın nasosdan çıxmalıdır. Nasos təzyiq (və ya təzyiq) verir, yəni nasos mayesinin enerjisini artırır.

Mərkəzdənqaçma nasosunun mufta, hidravlik, statik birləşmələr və yataklar kimi müəyyən komponentlərinin nasazlıqları bütün sistemin sıradan çıxmasına səbəb olacaq, lakin bütün nasos nasazlıqlarının təxminən altmış doqquz faizi möhürləyici qurğunun nasazlığından qaynaqlanır.

MEXANİKİ MÖHÜRLƏRƏ EHTİYAC

Mexaniki möhürfırlanan val ilə maye və ya qazla doldurulmuş qab arasında sızmanı idarə etmək üçün istifadə olunan bir cihazdır. Onun əsas vəzifəsi sızmanı idarə etməkdir. Bütün möhürlər sızır - bütün mexaniki möhür səthində maye təbəqəsini qorumaq üçün sızmalıdırlar. Atmosfer tərəfindən çıxan sızma kifayət qədər aşağıdır; məsələn, karbohidrogendəki sızma, hissə/milyonla ifadə edilən VOC ölçən cihazla ölçülür.

Mexaniki möhürlər hazırlanmamışdan əvvəl mühəndislər adətən nasosu mexaniki qablaşdırma ilə möhürləyirdilər. Adətən qrafit kimi sürtkü ilə hopdurulmuş lifli material olan mexaniki qablaşdırma hissələrə bölünür və "içlik qutusu" adlanan yerə doldurulurdu. Daha sonra hər şeyi qablaşdırmaq üçün arxa tərəfə bir qablaşdırma kipləşdiricisi əlavə olunurdu. Qablaşdırma mil ilə birbaşa təmasda olduğundan, yağlama tələb olunur, lakin yenə də at gücünü azaldır.

Adətən, "fənər halqası" qablaşdırmaya yuyucu suyun tətbiq olunmasına imkan verir. Şaftı yağlamaq və soyutmaq üçün lazım olan su ya prosesə, ya da atmosferə sızacaq. Tətbiqinizdən asılı olaraq, sizə lazım ola bilər:

• Çirklənmənin qarşısını almaq üçün axan suyu prosesdən uzaqlaşdırın.
• həm OSHA, həm də ev işləri ilə bağlı narahatlıq doğuran axıntı suyunun döşəməyə yığılmasının (həddindən artıq sıçrama) qarşısını alın.
• Yataq qutusunu yağı çirkləndirə və nəticədə yastığın sıradan çıxmasına səbəb ola biləcək axıntı suyundan qoruyun.

Hər nasosda olduğu kimi, nasosunuzun işləməsi üçün tələb olunan illik xərcləri müəyyən etmək üçün sınaqdan keçirmək istəyəcəksiniz. Qablaşdırma nasosunun quraşdırılması və texniki xidməti əlverişli ola bilər, ancaq dəqiqədə və ya ildə neçə gallon su sərf etdiyini hesablasanız, qiyməti sizi təəccübləndirə bilər. Mexaniki möhür nasosu potensial olaraq illik xərclərdə sizə xeyli qənaət edə bilər.

Mexaniki möhürün ümumi həndəsəsini nəzərə alsaq, contanın və ya o-halqanın olduğu hər yerdə potensial sızma nöqtəsi yarana bilər:

• Mexaniki möhür hərəkət etdikcə aşınmış, köhnəlmiş və ya qıvrılmış dinamik o-tipli halqa (və ya conta).
• Mexaniki möhürlər arasında çirk və ya çirklənmə.
• Mexaniki möhürlər daxilində qeyri-dizayn əməliyyatı.

MÖHÜRLƏNDİRİCİ QURĞUSUNUN BEŞ NÖV NÖVÜ NƏTİCƏSİ

Mərkəzdənqaçma nasosu nəzarətsiz sızma göstərirsə, təmirə və ya yeni bir quraşdırmaya ehtiyacınız olub olmadığını müəyyən etmək üçün bütün potensial səbəbləri diqqətlə yoxlamalısınız.

1. Əməliyyat Uğursuzluqları

Ən Yaxşı Səmərəlilik Nöqtəsini Ehmal Etməmək: Nasosu Ən Yaxşı Səmərəlilik Nöqtəsində (BEP) bir performans əyrisində işlədirsinizmi? Hər bir nasos müəyyən bir Səmərəlilik Nöqtəsi ilə hazırlanmışdır. Nasosu həmin bölgədən kənarda işlətdiyiniz zaman sistemin sıradan çıxmasına səbəb olan axınla bağlı problemlər yaradırsınız.

Xalis Müsbət Sorma Başlığı (NPSH) Qeyri-kafidir: Nasosunuzda kifayət qədər sorma başlığı yoxdursa, fırlanan qurğu qeyri-sabit ola bilər, kavitasiyaya səbəb ola bilər və möhürün sıradan çıxmasına səbəb ola bilər.

Başsız Əməliyyat:Əgər idarəetmə klapanını nasosu boğmaq üçün çox aşağı səviyyəyə qoysanız, axını boğa bilərsiniz. Boğulmuş axın nasosun içərisində təkrar dövriyyəyə səbəb olur ki, bu da istilik yaradır və möhürün sıradan çıxmasına səbəb olur.

Quru işləmə və möhürün düzgün ventilyasiyası: Şaquli nasos mexaniki möhürün yuxarı hissəsində yerləşdiyindən ən həssasdır. Düzgün ventilyasiya olmadıqda, hava möhürün ətrafında ilişib qala bilər və doldurma qutusundan çıxa bilməyəcək. Nasos bu vəziyyətdə işləməyə davam edərsə, mexaniki möhür tezliklə sıradan çıxacaq.

Aşağı Buxar Marjası:Bunlar yanıb-sönən mayelərdir; isti karbohidrogenlər atmosfer şəraitinə məruz qaldıqdan sonra yanıb-sönəcək. Maye təbəqəsi mexaniki möhürdən keçdikcə atmosfer tərəfində yanıb-sönərək nasazlığa səbəb ola bilər. Bu nasazlıq tez-tez qazan qidalandırma sistemlərində baş verir — 250-280ºF temperaturda isti su möhür üzlərində təzyiq düşməsi ilə yanıb-sönür.

2. Mexaniki nasazlıqlar

Valın nizamsızlığı, mufta balanssızlığı və çarxın nizamsızlığı mexaniki möhürün sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Bundan əlavə, nasos quraşdırıldıqdan sonra, ona boltla bərkidilmiş borular səhv yerləşdirilibsə, nasosa çoxlu gərginlik düşəcək. Həmçinin, zəif bir təməldən də qaçınmalısınız: Baza möhkəmdirmi? Düzgün şəkildə groutlanıbmı? Yumşaq ayaqlısınızmı? Düzgün şəkildə bərkidilibmi? Və sonda, yastıqları yoxlayın. Yastıqların dözümlülüyü nazik aşınarsa, vallar hərəkət edəcək və nasosda titrəmələrə səbəb olacaq.

3. Möhür Komponentlərinin Nasazlıqları

Yaxşı bir triboloji (sürtünmənin öyrənilməsi) cütünüz varmı? Düzgün üzlük kombinasiyalarını seçmisinizmi? Möhür üz materialının keyfiyyəti necədir? Materiallarınız xüsusi tətbiqiniz üçün uyğundurmu? Kimyəvi və istilik hücumlarına qarşı hazırlanmış contalar və o-halqalar kimi müvafiq ikinci dərəcəli möhürləri seçmisinizmi? Yaylarınız tıxanmamalı və ya silfonlarınız korroziyaya uğramamalıdır. Sonda, təzyiq və ya istidən üzün deformasiyalarına diqqət yetirin, çünki yüksək təzyiq altında mexaniki möhür əslində əyiləcək və əyri profil sızmaya səbəb ola bilər.

4. Sistem Dizayn Uğursuzluqları

Kifayət qədər soyutma ilə yanaşı, düzgün möhürləmə sistemi də lazımdır. İkiqat sistemlərdə maneə mayeləri var; köməkçi möhür qabı düzgün yerdə, düzgün cihaz və borularla olmalıdır. Sorma zamanı düz borunun uzunluğunu nəzərə almalısınız - tez-tez qablaşdırılmış sürüşmə kimi gələn bəzi köhnə nasos sistemlərində axın çarx gözünə daxil olmazdan əvvəl sorma zamanı 90º dirsək olur. Dirsək fırlanan qurğuda qeyri-sabitlik yaradan turbulent axına səbəb olur. Bütün sorma/boşalma və bypass boruları da düzgün şəkildə layihələndirilməlidir, xüsusən də bəzi borular illər ərzində təmir olunubsa.

5. Başqa hər şey

Digər müxtəlif amillər bütün nasazlıqların yalnız 8 faizini təşkil edir. Məsələn, bəzən köməkçi sistemlərdən mexaniki möhür üçün məqbul iş mühiti təmin etmək tələb olunur. İkili sistemlərə gəldikdə isə, çirklənmənin və ya emal mayesinin ətraf mühitə tökülməsinin qarşısını alan bir maneə kimi çıxış etmək üçün köməkçi mayeyə ehtiyacınız var. Lakin, əksər istifadəçilər üçün ilk dörd kateqoriyadan birini həll etmək lazım olan həlli təmin edəcəkdir.

NƏTİCƏ

Mexaniki möhürlər fırlanan avadanlığın etibarlılığında əsas amildir. Onlar sistemin sızmalarına və sıradan çıxmalarına səbəb olur, lakin eyni zamanda gələcəkdə ciddi ziyana səbəb olacaq problemləri göstərir. Möhürlərin etibarlılığına möhürün dizaynı və iş mühiti böyük təsir göstərir.