Mərkəzdənqaçma nasosunun sızmasını başa düşmək üçün əvvəlcə mərkəzdənqaçma nasosunun əsas işini başa düşmək vacibdir. Axın nasosun çarx gözündən və çarxın qanadlarından yuxarı daxil olduqda, maye daha aşağı təzyiq və aşağı sürətlə olur. Axın volütdən keçdikdə təzyiq artır və sürət artır. Sonra axın boşalmadan çıxır, bu zaman təzyiq yüksək olur, lakin sürət yavaşlayır. Pompaya daxil olan axın nasosdan çıxmalıdır. Nasos başlıq (və ya təzyiq) verir, yəni nasos mayesinin enerjisini artırır.
Mərkəzdənqaçma nasosunun mufta, hidravlik, statik birləşmələr və rulmanlar kimi bəzi komponentlərinin nasazlığı bütün sistemin sıradan çıxmasına səbəb olacaq, lakin bütün nasos nasazlarının təxminən altmış doqquz faizi möhürləyici qurğunun nasazlığı nəticəsində baş verir.
MEXANİK MÜHRƏLƏRƏ TƏLƏB
Mexanik möhürfırlanan mil ilə maye və ya qazla doldurulmuş qab arasında sızıntıya nəzarət etmək üçün istifadə olunan cihazdır. Onun əsas vəzifəsi sızıntıya nəzarət etməkdir. Bütün möhürlər sızır - bütün mexaniki möhür səthi üzərində maye filmi saxlamaq üçün onlar lazımdır. Atmosfer tərəfdən çıxan sızma kifayət qədər azdır; məsələn, karbohidrogendə sızma hissə/milyonla VOC sayğacı ilə ölçülür.
Mexanik möhürlər hazırlanmamışdan əvvəl mühəndislər adətən mexaniki qablaşdırma ilə nasosu möhürləyirdilər. Mexanik qablaşdırma, adətən qrafit kimi sürtkü ilə hopdurulmuş lifli material, hissələrə kəsilmiş və "doldurma qutusu" adlanan şeyə doldurulmuşdur. Sonra hər şeyi qablaşdırmaq üçün arxa tərəfə bir qablaşdırma vəzi əlavə edildi. Qablaşdırma şaftla birbaşa təmasda olduğundan, yağlama tələb olunur, lakin yenə də at gücünü oğurlayacaq.
Adətən "fənər halqası" qablaşdırmaya yuyulmuş suyun tətbiqinə imkan verir. Şaftı yağlamaq və soyutmaq üçün lazım olan su ya prosesə, ya da atmosferə sızacaq. Tətbiqinizdən asılı olaraq sizə lazım ola bilər:
- çirklənmənin qarşısını almaq üçün yuyulan suyu prosesdən uzaqlaşdırın.
- yuyulan suyun döşəməyə yığılmasının qarşısını alın (aşırı püskürtmə), bu həm OSHA narahatlığı, həm də təsərrüfat işidir.
- podşipnik qutusunu yağın çirklənməsinə və nəticədə rulmanların sıradan çıxmasına səbəb olan sudan qoruyun.
Hər bir nasosda olduğu kimi, işləmək üçün tələb olunan illik xərcləri tapmaq üçün nasosunuzu sınamaq istəyə bilərsiniz. Qablaşdırma nasosunun quraşdırılması və saxlanması əlverişli ola bilər, lakin onun dəqiqədə və ya ildə neçə qallon su sərf etdiyini hesablasanız, qiymətə təəccüblənə bilərsiniz. Mexanik möhür nasosu potensial olaraq sizə çoxlu illik xərclərə qənaət edə bilər.
Mexanik möhürün ümumi həndəsəsini nəzərə alaraq, conta və ya o-halqanın olduğu hər yerdə potensial sızma nöqtəsi yaranır:
- Mexanik möhür hərəkət edərkən aşınmış, aşınmış və ya yıxılmış dinamik o-halqa (və ya conta).
- Mexanik möhürlər arasında kir və ya çirklənmə.
- Mexanik möhürlər daxilində dizayndan kənar əməliyyat.
MÜHÜRLƏRİCİ CİHAZLARININ BEŞ NÖVLÜ XÜSUSİYYƏTLƏRİ
Mərkəzdənqaçma pompası nəzarətsiz bir sızma nümayiş etdirirsə, təmirə və ya yeni quraşdırmaya ehtiyacınız olub-olmadığını müəyyən etmək üçün bütün potensial səbəbləri hərtərəfli yoxlamalısınız.
1. Əməliyyat uğursuzluqları
Ən Yaxşı Səmərəlilik Nöqtəsinə məhəl qoymamaq: Siz nasosu performans əyrisində Ən Yaxşı Səmərəlilik Nöqtəsində (BEP) işlədirsiniz? Hər bir nasos xüsusi Efficiency Point ilə dizayn edilmişdir. Pompanı həmin bölgədən kənarda işlətdikdə, sistemin sıradan çıxmasına səbəb olan axınla bağlı problemlər yaradırsınız.
Qeyri-kafi Net Pozitiv Emiş Başlığı (NPSH): Əgər nasosunuza kifayət qədər emiş başlığınız yoxdursa, fırlanan qurğu qeyri-sabit ola bilər, kavitasiyaya səbəb ola bilər və möhür çatışmazlığı ilə nəticələnə bilər.
Ölü Başlı Əməliyyat:Əgər nasosu tənzimləmək üçün idarəetmə klapanını çox aşağı təyin etsəniz, axını boğa bilərsiniz. Boğulmuş axın nasosun içərisində resirkulyasiyaya səbəb olur, bu da istilik əmələ gətirir və möhür çatışmazlığına səbəb olur.
Quru işləmə və möhürün düzgün olmayan havalandırılması: Mexanik möhür yuxarıda yerləşdirildiyi üçün şaquli nasos ən həssasdır. Düzgün olmayan havalandırmanız varsa, hava möhürün ətrafında sıxışa bilər və içlik qutusunu boşalta bilməyəcək. Nasos bu vəziyyətdə işləməyə davam edərsə, mexaniki möhür tezliklə sıradan çıxacaq.
Aşağı buxar marjası:Bunlar yanıb-sönən mayelərdir; isti karbohidrogenlər atmosfer şəraitinə məruz qaldıqdan sonra parlayacaq. Maye filmi mexaniki möhürdən keçərkən, atmosfer tərəfində yanıb-sönə və nasazlığa səbəb ola bilər. Bu nasazlıq tez-tez qazan qidalandırma sistemlərində baş verir - möhürlərin üzlərində təzyiq düşməsi ilə 250-280ºF-də qaynar su.
2. Mexaniki nasazlıqlar
Şaftın yanlış hizalanması, mufta disbalansı və pervane balanssızlığı mexaniki möhürlərin nasazlığına səbəb ola bilər. Bundan əlavə, nasos quraşdırıldıqdan sonra, ona boltlanmış boruları səhv salsanız, nasosa çox yük verəcəksiniz. Siz həmçinin pis bazadan qaçınmalısınız: Baza etibarlıdırmı? Düzgün səpilirmi? Yumşaq ayağınız var? Düzgün bağlanıb? Və nəhayət, rulmanları yoxlayın. Rulmanların dözümlülüyü incə köhnəlirsə, millər hərəkət edəcək və nasosda vibrasiyaya səbəb olacaqdır.
3. Komponentlərin nasazlıqlarını möhürləyin
Yaxşı bir triboloji (sürtünmənin öyrənilməsi) cütünüz varmı? Düzgün üzlük birləşmələrini seçmisiniz? Möhür üzünün materialının keyfiyyəti haqqında nə demək olar? Materiallarınız xüsusi tətbiqinizə uyğundurmu? Kimyəvi və istilik hücumları üçün hazırlanmış contalar və o-halqalar kimi müvafiq ikinci dərəcəli möhürləri seçmisinizmi? Yaylarınız tıxanmamalı və ya körükləriniz korroziyaya uğramamalıdır. Nəhayət, təzyiq və ya istilik üzündən üz təhriflərinə diqqət yetirin, çünki böyük təzyiq altında olan mexaniki möhür əslində əyiləcək və əyri profil sızmaya səbəb ola bilər.
4. Sistem dizaynında nasazlıqlar
Kifayət qədər soyutma ilə yanaşı, möhürün düzgün yuyulmasına ehtiyacınız var. İkili sistemlərdə maneə mayeləri var; köməkçi möhür qazanı düzgün yerdə, düzgün cihaz və boru kəməri ilə olmalıdır. Siz emiş zamanı düz borunun uzunluğunu nəzərə almalısınız — tez-tez qablaşdırılmış sürüşmə kimi gələn bəzi köhnə nasos sistemlərinə axın çarxın gözünə daxil olmamışdan əvvəl 90º dirsək sorulur. Dirsək fırlanan montajda qeyri-sabitlik yaradan turbulent axına səbəb olur. Bütün emiş/boşaltma və bypass boru kəmərləri də düzgün dizayn edilməlidir, xüsusən də bəzi borular illər ərzində hansısa nöqtədə təmir olunubsa.
5. Qalan hər şey
Digər müxtəlif amillər bütün uğursuzluqların təxminən 8 faizini təşkil edir. Məsələn, mexaniki möhür üçün məqbul iş mühiti təmin etmək üçün bəzən köməkçi sistemlər tələb olunur. İkili sistemlərə istinad etmək üçün sizə çirklənmənin və ya proses mayesinin ətraf mühitə tökülməsinin qarşısını alan bir maneə rolunu oynayan köməkçi maye lazımdır. Bununla belə, əksər istifadəçilər üçün ilk dörd kateqoriyadan birinə müraciət etmək ehtiyac duyduqları həlli təmin edəcək.
NƏTİCƏ
Mexanik möhürlər fırlanan avadanlıqların etibarlılığında əsas amildir. Onlar sistemin sızmalarına və nasazlıqlarına görə məsuliyyət daşıyırlar, lakin onlar eyni zamanda yolda ciddi ziyana səbəb olacaq problemləri də göstərirlər. Sızdırmazlığın etibarlılığına möhür dizaynı və iş mühiti çox təsir edir.
Göndərmə vaxtı: 26 iyun 2023-cü il