Mexaniki Möhürlərin Quraşdırılması və Sökülməsi üzrə Hərtərəfli Təlimat

Abstrakt

Mexaniki möhürlər fırlanan maşınlarda vacib komponentlərdir və stasionar və fırlanan hissələr arasında maye sızmasının qarşısını almaq üçün əsas maneə rolunu oynayır. Düzgün quraşdırma və sökülmə möhürün işini, xidmət müddətini və avadanlığın ümumi etibarlılığını birbaşa müəyyən edir. Bu təlimat, əməliyyatdan əvvəlki hazırlıq və alət seçimindən quraşdırma sonrası sınaq və sökülmə sonrası yoxlamaya qədər bütün prosesin ətraflı, addım-addım icmalını təqdim edir. Optimal möhür funksionallığını təmin etmək, texniki xidmət xərclərini azaltmaq və dayanma vaxtını minimuma endirmək üçün ümumi çətinlikləri, təhlükəsizlik protokollarını və ən yaxşı təcrübələri əhatə edir. Texniki dəqiqliyə və praktikliyə diqqət yetirən bu sənəd, neft və qaz, kimyəvi emal, suyun təmizlənməsi və enerji istehsalı kimi sahələrdə çalışan texniki xidmət mühəndisləri, texnikləri və mütəxəssisləri üçün nəzərdə tutulub.

1. Giriş

Mexaniki möhürlərƏn müasir fırlanan avadanlıqlarda (məsələn, nasoslar, kompressorlar, qarışdırıcılar) ənənəvi qablaşdırma möhürlərini əvəz etmişdir, çünki onlar üstün sızma nəzarəti, daha aşağı sürtünmə və daha uzun xidmət müddəti ilə seçilir. Möhür yaratmaq üçün sıxılmış hörmə materialdan istifadə edən qablaşdırma möhürlərindən fərqli olaraq, mexaniki möhürlər mayenin sızmasının qarşısını almaq üçün bir-birinə sürüşən iki dəqiq torpaqlanmış, düz səthdən - biri stasionar (avadanlıq korpusuna bərkidilmiş) və biri fırlanan (valına bərkidilmiş) - istifadə edir. Bununla belə, mexaniki möhürün işləməsi düzgün quraşdırmadan və diqqətlə sökülməsindən çox asılıdır. Möhür üzlərinin səhv düzülməsi və ya düzgün olmayan fırlanma momenti tətbiqi kimi hətta kiçik səhvlər belə vaxtından əvvəl nasazlığa, baha başa gələn sızmalara və ətraf mühit təhlükələrinə səbəb ola bilər.

 

Bu təlimat mexaniki möhürün həyat dövrünün hər mərhələsini əhatə etmək üçün qurulmuşdur və quraşdırma və sökülməyə diqqət yetirir. Bu təlimat, avadanlıqların yoxlanılması, materialın yoxlanılması və alətlərin quraşdırılması da daxil olmaqla, quraşdırmadan əvvəl hazırlıqla başlayır. Sonrakı bölmələrdə müxtəlif növ mexaniki möhürlər (məsələn, tək yaylı, çox yaylı, patron möhürləri) üçün addım-addım quraşdırma prosedurları, ardınca quraşdırmadan sonrakı sınaq və validasiya ətraflı şəkildə izah olunur. Sökülmə bölməsində təhlükəsiz çıxarma üsulları, komponentlərin aşınma və ya zədələnmə üçün yoxlanılması və yenidən yığılması və ya dəyişdirilməsi üçün təlimatlar təsvir edilmişdir. Bundan əlavə, təlimatda təhlükəsizlik məsələləri, ümumi problemlərin aradan qaldırılması və möhürün ömrünü uzatmaq üçün ən yaxşı texniki xidmət təcrübələri nəzərdən keçirilir.

2. Quraşdırmadan əvvəl hazırlıq

 

Quraşdırma öncəsi hazırlıq uğurlu mexaniki möhürləmə işinin təməlidir. Bu mərhələni tələsdirmək və ya vacib yoxlamaları görməməzlikdən gəlmək çox vaxt qarşısı alına bilən səhvlərə və möhürün sıradan çıxmasına səbəb olur. Aşağıdakı addımlar quraşdırma prosesinə başlamazdan əvvəl yerinə yetirilməli olan əsas fəaliyyətləri təsvir edir.

2.1 Avadanlıq və Komponentlərin Yoxlanılması

 

Hər hansı bir işə başlamazdan əvvəl bütün avadanlıq və komponentlərin tələb olunan spesifikasiyalara cavab verdiyini və yaxşı vəziyyətdə olduğunu yoxlamaq vacibdir. Buraya aşağıdakılar daxildir:

 

  • Möhür Uyğunluğunun Yoxlanılması: Mexaniki möhürün işlədilən maye ilə (məsələn, temperatur, təzyiq, kimyəvi tərkib), avadanlıq modeli və val ölçüsü ilə uyğun olduğunu təsdiqləyin. Möhürün dizaynının (məsələn, elastomer materialı, üz materialı) tətbiq tələblərinə uyğun olduğundan əmin olmaq üçün istehsalçının məlumat vərəqinə və ya texniki təlimatına baxın. Məsələn, su təchizatı üçün nəzərdə tutulmuş möhür neft əsaslı mayenin yüksək temperaturuna və kimyəvi korroziyasına davam gətirməyə bilər.
  • Komponentlərin yoxlanılması: Bütün möhür komponentlərini (stasionar üz, fırlanan üz, yaylar, elastomerlər, O-halqalar, contalar və aparatlar) zədələnmə, aşınma və ya qüsur əlamətləri üçün yoxlayın. Möhür üzlərində çatlar, çiplər və ya cızıqlar olub olmadığını yoxlayın - hətta kiçik qüsurlar belə sızmalara səbəb ola bilər. Elastomerləri (məsələn, nitril, Viton, EPDM) sərtlik, elastiklik və yaşlanma əlamətləri (məsələn, kövrəklik, şişkinlik) üçün yoxlayın, çünki parçalanmış elastomerlər effektiv möhür yarada bilməz. Yayların paslanmadan, deformasiyadan və ya yorğunluqdan azad olduğundan əmin olun, çünki onlar möhür üzləri arasında lazımi təmas təzyiqini saxlayır.
  • Mil və Korpus Yoxlaması: Avadanlıq valını (və ya qolunu) və korpusunu möhürün düzülüşünə və ya oturacağına təsir edə biləcək zədələrə görə yoxlayın. Fırlanan möhür komponentinin quraşdırılacağı ərazidə valın eksantrikliyinə, ovallığına və ya səth qüsurlarına (məsələn, cızıqlara, yivlərə) görə yoxlayın. Elastomer zədələnməsinin qarşısını almaq və düzgün möhürləməni təmin etmək üçün mil səthi hamar bir örtüyə (adətən Ra 0,2–0,8 μm) malik olmalıdır. Korpus dəliyini aşınma, uyğunsuzluq və ya zibil üçün yoxlayın və stasionar möhür oturacağının (korpusa inteqrasiya olunubsa) düz və zədələnməmiş olduğundan əmin olun.
  • Ölçü Təsdiqi: Açar ölçülərini təsdiqləmək üçün dəqiq ölçmə vasitələrindən (məsələn, kaliperlər, mikrometrlər, siferblat göstəriciləri) istifadə edin. Möhürün daxili diametrinə uyğun olduğundan əmin olmaq üçün milin diametrini ölçün və korpus dəliyinin diametrini möhürün xarici diametrinə qarşı yoxlayın. Möhürün düzgün dərinlikdə quraşdırılacağından əmin olmaq üçün milin çiyni ilə korpusun üzü arasındakı məsafəni yoxlayın.

2.2 Alət Hazırlığı

 

Quraşdırma zamanı komponentlərə zərər verməmək üçün düzgün alətlərdən istifadə etmək vacibdir. Mexaniki möhürün quraşdırılması üçün adətən aşağıdakı alətlər tələb olunur:

 

  • Dəqiq Ölçmə Alətləri: Ölçüləri və hizalanmanı yoxlamaq üçün kaliperlər (rəqəmsal və ya vernier), mikrometrlər, siferblat göstəriciləri (hizalanma yoxlamaları üçün) və dərinlik ölçənlər.
  • Fırlanma Momenti Alətləri: Boltlara və bərkidicilərə düzgün fırlanma momentini tətbiq etmək üçün istehsalçının spesifikasiyalarına uyğun olaraq kalibrlənmiş fırlanma momenti açarları (əl ilə və ya rəqəmsal). Həddindən artıq fırlanma elastomerlərə zərər verə və ya möhür komponentlərini deformasiya edə bilər, aşağı fırlanma isə boş birləşmələrə və sızmalara səbəb ola bilər.
  • Quraşdırma Alətləri: Quraşdırma qollarını (montaj zamanı elastomerləri və üzləri qorumaq üçün), val astarlarını (valda cızıqların qarşısını almaq üçün) və komponentləri zədələnmədən yerinə vurmaq üçün yumşaq üzlü çəkicləri (məsələn, rezin və ya pirinç) möhürləyin.
  • Təmizləmə Alətləri: Komponentləri və avadanlığın səthini təmizləmək üçün tüksüz parçalar, aşındırıcı olmayan fırçalar və uyğun təmizləyici həlledicilərdən (məsələn, izopropil spirti, mineral spirtlər) istifadə edin. Elastomerləri parçalaya bilən sərt həlledicilərdən istifadə etməkdən çəkinin.
  • Təhlükəsizlik Avadanlıqları: Təhlükəsizlik eynəkləri, əlcəklər (təhlükəli mayelərlə işləyərkən kimyəvi maddələrə davamlıdır), qulaq qoruyucusu (səs-küylü avadanlıqlarla işləyirsinizsə) və üz qoruyucusu (yüksək təzyiqli tətbiqlər üçün).

2.3 İş Sahəsinin Hazırlanması

 

Təmiz və mütəşəkkil iş sahəsi çirklənmə riskini minimuma endirir ki, bu da möhürün sıradan çıxmasının əsas səbəbidir. İş sahəsini hazırlamaq üçün bu addımları izləyin:

 

  • Ətrafı təmizləyin: İş sahəsindən zibil, toz və digər çirkləndiriciləri təmizləyin. Zərər və ya çirklənmənin qarşısını almaq üçün yaxınlıqdakı avadanlıqları örtün.
  • İş masası qurun: Möhür komponentlərini yığmaq üçün təmiz, düz bir iş masası istifadə edin. Möhür üzlərini cızıqlardan qorumaq üçün iş masası üzərinə tüksüz bir parça və ya rezin döşək qoyun.
  • Etiket Komponentləri: Möhür sökülübsə (məsələn, yoxlama üçün), düzgün şəkildə yenidən yığılmasını təmin etmək üçün hər bir komponenti etiketləyin. Kiçik hissələri (məsələn, yaylar, O-halqalar) saxlamaq və itkinin qarşısını almaq üçün kiçik qablardan və ya torbalardan istifadə edin.
  • Sənədləri nəzərdən keçirin: İstehsalçının quraşdırma təlimatını, avadanlıq təsvirlərini və təhlükəsizlik məlumat vərəqlərini (SDS) hazır şəkildə əldə edin. Quraşdırılan möhür modelinin xüsusi addımları ilə tanış olun, çünki prosedurlar istehsalçılar arasında dəyişə bilər.

3. Mexaniki möhürlərin addım-addım quraşdırılması

 

Quraşdırma prosesi mexaniki möhürün növündən (məsələn, tək yaylı, çox yaylı, patron möhürü) asılı olaraq bir qədər dəyişir. Bununla belə, əsas prinsiplər - hizalanma, təmizlik və düzgün fırlanma momenti tətbiqi - sabit qalır. Bu bölmədə müxtəlif möhür növləri üçün xüsusi qeydlərlə ümumi quraşdırma proseduru təsvir edilmişdir.

3.1 Ümumi Quraşdırma Proseduru (Kartricsiz Möhürlər)

 

Kartric olmayan möhürlər ayrıca quraşdırılmalı olan ayrı komponentlərdən (fırlanan üz, hərəkətsiz üz, yaylar, elastomerlər) ibarətdir. Quraşdırma üçün bu addımları izləyin:

3.1.1 Şaft və Korpus Hazırlığı

 

  1. Mili və Korpusu Təmizləyin: Mili (və ya qolu) və korpus dəliyini təmizləmək üçün tüksüz parça və uyğun həlledicidən istifadə edin. Köhnə möhür qalıqlarını, pası və ya zibili təmizləyin. İnadkar qalıqlar üçün aşındırıcı olmayan fırça istifadə edin - zımpara və ya məftil fırçalardan istifadə etməkdən çəkinin, çünki onlar milin səthini cıza bilər.
  2. Zədələnmənin olub olmadığını yoxlayın: Quraşdırmadan əvvəl mili və korpusu nəzərdən qaçırılmış hər hansı bir qüsur üçün yenidən yoxlayın. Əgər mildə kiçik cızıqlar varsa, səthi cilalamaq üçün valın fırlanma istiqamətində işləyən incə dənəli zımpara (400–600 dənəli) istifadə edin. Daha dərin cızıqlar və ya eksantriklik üçün mili dəyişdirin və ya val muftası quraşdırın.
  3. Sürtkü materialını çəkin (Lazım gələrsə): Şaft səthinə və fırlanan möhür komponentinin daxili dəliyinə nazik bir təbəqə uyğun sürtkü materialı (məsələn, mineral yağ, silikon yağ) çəkin. Bu, quraşdırma zamanı sürtünməni azaldır və elastomerlərin zədələnməsinin qarşısını alır. Sürtkü materialının işlədilən maye ilə uyğun olduğundan əmin olun - məsələn, suda həll olan mayelərlə birlikdə yağ əsaslı sürtkü materiallarından istifadə etməkdən çəkinin.

3.1.2 Stasionar Möhür Komponentinin Quraşdırılması

 

Stasionar möhür komponenti (stasionar üz + stasionar oturacaq) adətən avadanlıq korpusuna quraşdırılır. Bu addımları izləyin:

 

  1. Stasionar Oturacağı Hazırlayın: Stasionar oturacağı zədələnmə üçün yoxlayın və tüksüz parça ilə təmizləyin. Oturacağın O-halqası və ya contası varsa, quraşdırılması asanlaşdırmaq üçün O-halqasına nazik bir sürtkü qatı çəkin.
  2. Daxil edinStasionar oturacaqKorpusa: Hərəkətsiz oturacağı korpus dəliyinə diqqətlə yerləşdirin və onun düzgün şəkildə düzüldüyünə əmin olun. Yumşaq üzlü çəkiclə oturacağı korpusun çiyninə tam oturana qədər yerinə vurun. Həddindən artıq güc tətbiq etməyin, çünki bu, hərəkətsiz səthi çatlada bilər.
  3. Stasionar Oturacağı Bərkidin (Lazım gələrsə): Bəzi stasionar oturacaqlar saxlayıcı halqa, boltlar və ya kipləşdirici lövhə ilə yerində saxlanılır. Boltlardan istifadə edirsinizsə, bərabər təzyiq təmin etmək üçün düzgün fırlanma momentini (istehsalçının spesifikasiyalarına uyğun olaraq) çarpaz şəkildə tətbiq edin. Həddindən artıq fırlanma momentini artırmayın, çünki bu, oturacağı deformasiya edə və ya O-halqasına zərər verə bilər.

3.1.3 Fırlanan Möhür Komponentinin Quraşdırılması

 

Fırlanan möhür komponenti (fırlanan üz + val qolu + yaylar) avadanlıq valına quraşdırılmışdır. Bu addımları izləyin:

 

  1. Fırlanan Komponenti Yığmaq: Əgər fırlanan komponent əvvəlcədən yığılmayıbsa, fırlanan üzlüyü verilmiş avadanlıqlardan (məsələn, bərkidici vintlər, kilidləyici qaykalar) istifadə edərək mil muftasına birləşdirin. Fırlanan üzün muftaya düz şəkildə uyğunlaşdırıldığından və möhkəm şəkildə bərkidildiyindən əmin olun. Fırlanan üz üzərində bərabər təzyiqi saxlamaq üçün yayları (tək və ya çoxyaylı) muftaya quraşdırın və onların düzgün yerləşdirildiyinə (istehsalçının diaqramına uyğun olaraq) əmin olun.
  2. Fırlanan Komponenti Milə Quraşdırın: Fırlanan komponenti milin üzərinə sürüşdürün və fırlanan üzün hərəkətsiz səthə paralel olduğundan əmin olun. Quraşdırma zamanı elastomerləri (məsələn, qolun üzərindəki O-halqaları) və fırlanan üzün cızıqlardan qorunması üçün möhürləyici quraşdırma muftasından istifadə edin. Əgər milin açar yeri varsa, düzgün fırlanmasını təmin etmək üçün muftadakı açar yeri mil açarı ilə uyğunlaşdırın.
  3. Fırlanan Komponenti Bərkidin: Fırlanan komponent düzgün mövqedə olduqdan sonra (adətən mil çiyininə və ya saxlayıcı halqaya qarşı), onu bərkidici vintlər və ya kilidləyici qayka istifadə edərək bərkidin. İstehsalçı tərəfindən göstərilən fırlanma momentini tətbiq edərək, bərkidici vintləri çarpaz şəkildə sıxın. Həddindən artıq sıxmaqdan çəkinin, çünki bu, qolu deformasiya edə və ya fırlanan səthə zərər verə bilər.

3.1.4 Vəzi lövhəsinin quraşdırılması və son yoxlamalar

 

  1. Vəzifə lövhəsini hazırlayın: Vəzifə lövhəsini zədələnmə üçün yoxlayın və yaxşıca təmizləyin. Əgər vəzi lövhəsində O-halqalar və ya contalar varsa, onları yeniləri ilə əvəz edin (istehsalçının tövsiyələrinə uyğun olaraq) və düzgün möhürlənməni təmin etmək üçün nazik bir sürtkü təbəqəsi çəkin.
  2. Kipləşdirici lövhəni quraşdırın: Kipləşdirici lövhəni korpus boltları ilə uyğunlaşdırıldığına əmin olaraq kipləşdirici komponentlərin üzərinə yerləşdirin. Kipləşdirici lövhəni yerində saxlamaq üçün boltları yerləşdirin və əllə sıxın.
  3. Kipləşdirici lövhəni hizalayın: Kipləşdirici lövhənin mil ilə hizalanmasını yoxlamaq üçün siferblat göstəricisindən istifadə edin. Kipləşdirici lövhənin dəliyindəki çıxış (ekssentriklik) 0,05 mm-dən (0,002 düym) az olmalıdır. Uyğunsuzluğu düzəltmək üçün boltları lazım olduqda tənzimləyin.
  4. Kipləşdirici lövhə boltlarının fırlanma momentini sıxın: Fırlanma momenti açarından istifadə edərək, kipləşdirici lövhə boltlarını istehsalçının müəyyən etdiyi fırlanma momentinə uyğun olaraq çarpaz şəkildə sıxın. Bu, kipləşdirici səthlərdə bərabər təzyiq təmin edir və səhv düzülüşün qarşısını alır. Düzəlişi təsdiqləmək üçün fırlanma momentini sıxdıqdan sonra təkrar yoxlayın.
  5. Yekun Yoxlama: Bütün komponentlərin düzgün quraşdırıldığından əmin olmaq üçün vizual olaraq yoxlayın. Kipləşdirici lövhə ilə korpus arasındakı boşluqları yoxlayın və fırlanan komponentin val ilə sərbəst hərəkət etdiyini (bağlanma və ya sürtünmə olmadığından) yoxlayın.

3.2 Kartric Möhürlərinin Quraşdırılması

 

Kartric möhürləri fırlanan üz, stasionar üz, yaylar, elastomerlər və kipləşdirici lövhəni əhatə edən əvvəlcədən yığılmış hissələrdir. Onlar quraşdırmanı sadələşdirmək və insan səhvi riskini azaltmaq üçün hazırlanmışdır. Kartric möhürlərinin quraşdırılması proseduru aşağıdakı kimidir:

3.2.1 Quraşdırmadan əvvəl yoxlamaKartric Möhürü

 

  1. Kartric Blokunu Yoxlayın: Kartric möhürünü qablaşdırmasından çıxarın və daşınma zamanı zədələnmə olub olmadığını yoxlayın. Möhür üzlərində cızıqlar və ya qırıntılar olub olmadığını yoxlayın və bütün komponentlərin (yaylar, O-halqalar) bütöv və düzgün yerləşdirildiyini yoxlayın.
  2. Uyğunluğu yoxlayın: İstehsalçının hissə nömrəsini avadanlıq spesifikasiyaları ilə çarpaz istinad etməklə kartric möhürünün avadanlıq valının ölçüsü, korpus dəliyi və tətbiq parametrləri (temperatur, təzyiq, maye növü) ilə uyğun olduğunu təsdiqləyin.
  3. Kartric möhürünü təmizləyin: Toz və ya zibili təmizləmək üçün kartric möhürünü tüksüz bir parça ilə silin. İstehsalçı tərəfindən göstərilmədikcə kartric bölməsini sökməyin - sökülmə möhür üzlərinin əvvəlcədən təyin edilmiş hizalanmasını poza bilər.

3.2.2 Şaft və Korpus Hazırlığı

 

  1. Mili təmizləyin və yoxlayın: Mili təmizləmək və zədələnməni yoxlamaq üçün 3.1.1-ci bölmədə göstərilən addımları yerinə yetirin. Milin səthinin hamar, cızıq və ya pasdan azad olduğundan əmin olun.
  2. Mil Qolunu Quraşdırın (Lazım gələrsə): Bəzi patron möhürləri ayrıca mil qolu tələb edir. Əgər varsa, qolu milin üzərinə sürüşdürün, açar yeri ilə (əgər varsa) uyğunlaşdırın və vintlər və ya kilid qaykası ilə bərkidin. Aparatı istehsalçının fırlanma momenti xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq sıxın.
  3. Korpus dəliyini təmizləyin: Köhnə möhür qalıqlarını və ya zibilləri təmizləmək üçün korpus dəliyini təmizləyin. Dəliyi aşınma və ya uyğunsuzluq üçün yoxlayın - əgər dəlik zədələnibsə, davam etməzdən əvvəl korpusu təmir edin və ya dəyişdirin.

3.2.3 Kartric Möhürünün Quraşdırılması

 

  1. Kartric möhürünü yerləşdirin: Kartric möhürünü korpus dəliyi və valı ilə uyğunlaşdırın. Kartricin montaj flanşının korpus bolt dəlikləri ilə uyğunlaşdırıldığından əmin olun.
  2. Kartric möhürünü yerinə qoyun: Kartric möhürünü diqqətlə korpus dəliyinə sürüşdürün və fırlanan komponentin (valın içinə birləşdirilmiş) sərbəst hərəkət etdiyinə əmin olun. Kartricdə mərkəzləşdirici cihaz (məsələn, istiqamətləndirici sancaq və ya vtulka) varsa, hizalanmanı qorumaq üçün onun korpusa birləşdiyinə əmin olun.
  3. Kartricin flanşını bərkidin: Montaj boltlarını kartric flanşından keçirib korpusa yerləşdirin. Kartrici yerində saxlamaq üçün boltları əllə sıxın.
  4. Kartric möhürünü hizalayın: Kartric möhürünün mil ilə hizalanmasını yoxlamaq üçün siferblat göstəricisindən istifadə edin. Fırlanan hissədəki boşluğu ölçün — boşluq 0,05 mm-dən (0,002 düym) az olmalıdır. Lazım gələrsə, uyğunsuzluğu düzəltmək üçün montaj boltlarını tənzimləyin.
  5. Montaj Boltlarının Fırlanma Momentini Tənzimləyin: Montaj boltlarını istehsalçının müəyyən etdiyi fırlanma momentinə uyğun olaraq çarpaz şəkildə sıxın. Bu, kartrici yerində möhkəmləndirir və möhür üzlərinin düzgün şəkildə düzülməsini təmin edir.
  6. Quraşdırma Yardımçılarını Çıxarın: Bir çox kartric möhürlərində daşınma və quraşdırma zamanı möhür üzlərini yerində saxlamaq üçün müvəqqəti quraşdırma köməkçiləri (məsələn, kilidləmə sancaqları, qoruyucu örtüklər) olur. Bu köməkçiləri yalnız kartric korpusa tam bərkidildikdən sonra çıxarın - onları çox tez çıxarmaq möhür üzlərinin səhv düzülməsinə səbəb ola bilər.

3.3 Quraşdırma Sonrası Test və Təsdiq

 

Mexaniki möhürü quraşdırdıqdan sonra, möhürün düzgün işləməsini və sızmamasını təmin etmək üçün onu sınaqdan keçirmək vacibdir. Avadanlığı tam işə salmadan əvvəl aşağıdakı sınaqlar aparılmalıdır:

3.3.1 Statik Sızma Testi

 

Statik sızma testi avadanlıq işləmədikdə (val hərəkətsiz olduqda) sızmaları yoxlayır. Bu addımları izləyin:

 

  1. Avadanlığa təzyiq göstərin: Avadanlığı proses mayesi (və ya su kimi uyğun sınaq mayesi) ilə doldurun və normal işləmə təzyiqinə qədər təzyiq göstərin. Sınaq mayesindən istifadə edirsinizsə, onun möhür materialları ilə uyğun olduğundan əmin olun.
  2. Sızmalara Nəzarət: Möhür sahəsini sızmalara görə vizual olaraq yoxlayın. Kipləşdirici lövhə ilə korpus arasındakı sərhədi, val və fırlanan komponenti və möhür üzlərini yoxlayın. Çılpaq gözlə görünməyən kiçik sızmaları yoxlamaq üçün uducu kağızdan istifadə edin.
  3. Sızma Sürətini Qiymətləndirin: Məqbul sızma sürəti tətbiqdən və sənaye standartlarından asılıdır. Əksər sənaye tətbiqləri üçün dəqiqədə 5 damcıdan az sızma sürəti məqbuldur. Sızma sürəti məqbul həddi aşarsa, avadanlığı söndürün, təzyiqi azaldın və möhürü səhv düzülüş, zədələnmiş komponentlər və ya düzgün quraşdırılmama üçün yoxlayın.

3.3.2 Dinamik Sızma Testi

 

Dinamik sızma testi avadanlıq işləyərkən (val fırlanır) sızmaları yoxlayır. Bu addımları izləyin:

 

  1. Avadanlığı işə salın: Avadanlığı işə salın və normal işləmə sürətinə və temperaturuna çatmasına icazə verin. Avadanlığı qeyri-adi səs-küy və ya titrəmə üçün izləyin, bu da möhürün səhv düzülməsini və ya bərkidilməsini göstərə bilər.
  2. Sızmalara Nəzarət: Avadanlıq işləyərkən möhür sahəsini sızmalara görə vizual olaraq yoxlayın. Möhür üzlərini həddindən artıq istiliyə görə yoxlayın — həddindən artıq istiləşmə möhür üzlərinin kifayət qədər yağlanmadığını və ya səhv düzülüşünü göstərə bilər.
  3. Təzyiq və Temperaturu Yoxlayın: Proses təzyiqini və temperaturunu möhürün işləmə limitləri daxilində qaldığından əmin olmaq üçün izləyin. Təzyiq və ya temperatur göstərilən diapazonu aşarsa, sınaqdan keçirməzdən əvvəl avadanlığı söndürün və proses parametrlərini tənzimləyin.
  4. Avadanlığı Sınaq Müddəti Üçün İşə Salın: Möhürün sabit olduğundan əmin olmaq üçün avadanlığı sınaq müddəti ərzində (adətən 30 dəqiqədən 2 saata qədər) işlədin. Bu müddət ərzində vaxtaşırı sızma, səs-küy və temperaturu yoxlayın. Əgər heç bir sızma aşkar edilməyibsə və avadanlıq problemsiz işləyirsə, möhürün quraşdırılması uğurlu hesab olunur.

3.3.3 Yekun Düzəlişlər (Lazım gələrsə)

 

Test zamanı sızmalar aşkar edilərsə, aşağıdakı problemlərin aradan qaldırılması addımlarını izləyin:

 

  • Fırlanma momentini yoxlayın: Bütün boltların (kiprik lövhəsi, fırlanan komponent, hərəkətsiz oturacaq) istehsalçının spesifikasiyalarına uyğun olaraq bərkidildiyindən əmin olun. Boşalmış boltlar səhv düzülüşə və sızmalara səbəb ola bilər.
  • Hizalanmanı yoxlayın: Mühərrikin üzlərinin və kipləşdirici lövhənin hizalanmasını siferblat göstəricisindən istifadə edərək yenidən yoxlayın. Boltları tənzimləyərək hər hansı bir uyğunsuzluğu düzəldin.
  • Möhürləyici Üzlükləri Yoxlayın: Sızmalar davam edərsə, avadanlığı söndürün, təzyiqi azaldın və üzlükləri yoxlamaq üçün möhürü çıxarın. Üzlüklər zədələnibsə (cızılıbsa, qırılıbsa), onları yeniləri ilə əvəz edin.
  • Elastomerləri yoxlayın: O-halqaları və contaları zədələnmə və ya uyğunsuzluq üçün yoxlayın.

Yayımlanma vaxtı: 12 sentyabr 2025