mücərrəd

1. Giriş

2. Quraşdırmadan əvvəl hazırlıq

2.1 Avadanlıq və komponentlərin yoxlanılması

• Sızdırmazlığın Uyğunluğunun Yoxlanışı: Mexanik möhürün idarə olunan maye ilə (məsələn, temperatur, təzyiq, kimyəvi tərkib), avadanlıq modeli və mil ölçüsü ilə uyğun olduğunu təsdiq edin. Möhürün dizaynının (məsələn, elastomer materialı, üz materialı) tətbiq tələblərinə uyğun olmasını təmin etmək üçün istehsalçının məlumat cədvəlinə və ya texniki təlimata baxın. Məsələn, su xidməti üçün nəzərdə tutulmuş möhür neft əsaslı mayenin yüksək temperaturuna və kimyəvi korroziyasına tab gətirə bilməz.
• Komponentin Təftişi: Bütün möhür komponentlərini (stasionar üz, fırlanan üz, yaylar, elastomerlər, O-halqalar, contalar və aparat) zədə, aşınma və ya qüsur əlamətləri üçün yoxlayın. Sızdırmazlıq üzlərində çatların, çiplərin və ya cızıqların olub olmadığını yoxlayın - hətta kiçik qüsurlar sızmalara səbəb ola bilər. Elastomerləri (məsələn, nitril, Viton, EPDM) sərtlik, elastiklik və yaşlanma əlamətləri (məsələn, kövrəklik, şişkinlik) üçün yoxlayın, çünki deqradasiya olunmuş elastomerlər effektiv möhür yarada bilməz. Yayların pasdan, deformasiyadan və ya yorğunluqdan təmizləndiyinə əmin olun, çünki onlar möhür üzləri arasında lazımi təmas təzyiqini saxlayırlar.
• Milin və Korpusun Təftişi: Avadanlıq şaftını (və ya qolunu) və gövdəsini möhürlərin düzülməsinə və ya oturmasına təsir edə biləcək zədələrə görə yoxlayın. Fırlanan möhür komponentinin quraşdırılacağı sahədə ekssentriklik, ovallıq və ya səth qüsurları (məsələn, cızıqlar, yivlər) olub olmadığını yoxlayın. Elastomerin zədələnməsinin qarşısını almaq və düzgün sızdırmazlığı təmin etmək üçün şaft səthi hamar örtüklü olmalıdır (adətən Ra 0,2-0,8 μm). Korpusun çuxurunu aşınma, uyğunsuzluq və ya zibil üçün yoxlayın və stasionar möhür oturacağının (gövdəyə inteqrasiya olunarsa) düz olduğunu və zədələnmədiyini yoxlayın.
• Ölçülərin yoxlanılması: Əsas ölçüləri təsdiqləmək üçün dəqiq ölçmə alətlərindən (məsələn, kalibrlər, mikrometrlər, diaqram göstəriciləri) istifadə edin. Sızdırmazlığın daxili diametrinə uyğun olduğundan əmin olmaq üçün şaftın diametrini ölçün və gövdə çuxurunun diametrini möhürün xarici diametrinə qarşı yoxlayın. Sızdırmazlığın düzgün dərinlikdə quraşdırılacağına əmin olmaq üçün şaftın çiyni ilə korpus üzü arasındakı məsafəni yoxlayın.

2.2 Alətin hazırlanması

• Dəqiq Ölçmə Alətləri: Ölçüləri və hizalanmanı yoxlamaq üçün kaliperlər (rəqəmsal və ya nonius), mikrometrlər, yığım göstəriciləri (hizalanma yoxlamaları üçün) və dərinlik ölçənlər.
• Tork Alətləri: Boltlara və bərkidicilərə düzgün fırlanma anı tətbiq etmək üçün istehsalçının spesifikasiyasına uyğun olaraq kalibrlənmiş tork açarları (əllə və ya rəqəmsal). Həddindən artıq fırlanma elastomerlərə zərər verə bilər və ya möhür komponentlərini deformasiya edə bilər, az fırlanma isə boş birləşmələrə və sızmalara səbəb ola bilər.
• Quraşdırma Alətləri: Komponentləri zədələmədən yerinə vurmaq üçün quraşdırma qollarını (montaj zamanı elastomerləri və üzləri möhürləmək üçün), şaft örtüklərini (valda cızıqların qarşısını almaq üçün) və yumşaq üzlü çəkicləri (məsələn, rezin və ya latun) möhürləyin.
• Təmizləmə Alətləri: Komponentləri və avadanlığın səthini təmizləmək üçün tüksüz parça, aşındırıcı olmayan fırçalar və uyğun təmizləyici həlledicilər (məsələn, izopropil spirti, mineral spirtlər). Elastomerləri parçalaya bilən sərt həlledicilərdən istifadə etməyin.
• Təhlükəsizlik avadanlığı: Qoruyucu eynəklər, əlcəklər (təhlükəli mayelərlə işləyərkən kimyəvi maddələrə davamlıdır), qulaq qoruyucusu (yüksək səsli avadanlıqla işlədikdə) və üz qoruyucusu (yüksək təzyiqli tətbiqlər üçün).

2.3 İş sahəsinin hazırlanması

• Ətrafı təmizləyin: İş yerindən zibil, toz və digər çirkləndiriciləri təmizləyin. Zərər və ya çirklənmənin qarşısını almaq üçün yaxınlıqdakı avadanlıqları örtün.
• İş dəzgahını qurun: Sızdırmazlıq komponentlərini yığmaq üçün təmiz, düz bir dəzgahdan istifadə edin. Möhürlənmiş üzləri cızıqlardan qorumaq üçün iş dəzgahına tüysüz parça və ya rezin döşək qoyun.
• Komponentləri etiketləyin: Əgər möhür sökülübsə (məsələn, yoxlama üçün), düzgün yığılmasını təmin etmək üçün hər bir komponenti etiketləyin. Kiçik hissələri (məsələn, yaylar, O-ringlər) saxlamaq və itkilərin qarşısını almaq üçün kiçik qablar və ya çantalardan istifadə edin.
• Sənədləri nəzərdən keçirin: İstehsalçının quraşdırma təlimatı, avadanlıq çertyojları və təhlükəsizlik məlumat vərəqləri (SDS) hazır olsun. Quraşdırılan möhür modeli üçün xüsusi addımlarla tanış olun, çünki prosedurlar istehsalçılar arasında fərqli ola bilər.

3. Mexaniki möhürlərin addım-addım quraşdırılması

3.1 Ümumi Quraşdırma Proseduru (Qeyri-kartuş möhürləri)

3.1.1 Şaftın və Korpusun Hazırlanması

1. Mili və Korpusu təmizləyin: Mili (və ya qolu) və korpusun dəliyini təmizləmək üçün tüysüz parça və uyğun həlledicidən istifadə edin. Hər hansı köhnə möhür qalıqlarını, pas və ya zibil çıxarın. İnadkar qalıqlar üçün aşındırıcı olmayan bir fırça istifadə edin - zımpara və ya tel fırçalardan istifadə etməyin, çünki onlar mil səthini cızır.
2. Zərər olub-olmadığını yoxlayın: Əvvəlcədən quraşdırma zamanı buraxılmış qüsurlara görə şaft və korpusu yenidən yoxlayın. Mildə kiçik cızıqlar varsa, şaftın fırlanma istiqamətində işləyərək səthi cilalamaq üçün incə qumlu zımpara (400-600 qum) istifadə edin. Daha dərin cızıqlar və ya ekssentriklik üçün şaftı dəyişdirin və ya şaft kolunu quraşdırın.
3. Sürtkü yağını tətbiq edin (lazım olduqda): mil səthinə və fırlanan möhür komponentinin daxili çuxuruna nazik bir təbəqə ilə uyğun sürtkü (məsələn, mineral yağ, silikon yağ) çəkin. Bu, quraşdırma zamanı sürtünməni azaldır və elastomerlərin zədələnməsinin qarşısını alır. Sürtkü yağının idarə olunan maye ilə uyğun olduğundan əmin olun - məsələn, suda həll olunan mayelərlə yağ əsaslı sürtkü yağlarından istifadə etməyin.

3.1.2 Stasionar möhür komponentinin quraşdırılması

1. Stasionar oturacağı hazırlayın: stasionar oturacağı zədələrə görə yoxlayın və onu tüysüz parça ilə təmizləyin. Oturacaqda O-ring və ya conta varsa, quraşdırmanı asanlaşdırmaq üçün O-halqaya nazik bir sürtkü yağını tətbiq edin.
2. daxil edinStasionar oturacaqKorpusun içinə: Sabit oturacağı ehtiyatla gövdə çuxuruna daxil edin, onun düzgün hizalandığından əmin olun. Yumşaq üzlü çəkiclə oturacağı korpusun çiyninə tam oturana qədər yerinə vurun. Həddindən artıq güc tətbiq etməyin, çünki bu, stasionar üzü çatlaya bilər.
3. Stasionar oturacağı bərkidin (lazım olduqda): Bəzi stasionar oturacaqlar saxlama halqası, boltlar və ya vəz lövhəsi ilə yerində saxlanılır. Boltlardan istifadə edirsinizsə, bərabər təzyiqi təmin etmək üçün düzgün fırlanma momentini (istehsalçının spesifikasiyasına uyğun olaraq) çarpaz şəkildə tətbiq edin. Həddindən artıq fırlanma momenti verməyin, çünki bu oturacağı deformasiya edə və ya O-halqaya zərər verə bilər.

3.1.3 Fırlanan möhür komponentinin quraşdırılması

1. Fırlanan Komponenti yığın: Əgər fırlanan komponent əvvəlcədən yığılmayıbsa, təmin edilmiş avadanlıqdan (məsələn, bərkidici vintlər, kilid qozları) istifadə edərək fırlanan üzü şaftın qoluna bərkidin. Fırlanan üzün qola düz düzüldüyünə və etibarlı şəkildə bərkidilməsinə əmin olun. Fırlanan üzdə bərabər təzyiq saxlamaq üçün yayları (tək və ya çox yaylı) qolun üzərinə quraşdırın, onların düzgün yerləşdirilməsinə (istehsalçının diaqramına görə) əmin olun.
2. Fırlanan komponenti milə quraşdırın: fırlanan komponenti milin üzərinə sürüşdürün, fırlanan üzün sabit üzə paralel olmasını təmin edin. Quraşdırma zamanı elastomerləri (məsələn, qoldakı O-halqalar) və fırlanan üzü cızıqlardan qorumaq üçün möhürləyici quraşdırma qolundan istifadə edin. Milin açar yuvası varsa, düzgün fırlanmanı təmin etmək üçün qoldakı açar yuvasını mil açarı ilə hizalayın.
3. Fırlanan Komponenti bərkidin: Fırlanan komponent düzgün vəziyyətdə olduqdan sonra (adətən şaftın çiyninə və ya tutma halqasına qarşı), onu bərkidici vintlər və ya qıfıl qaykasından istifadə edərək bərkidin. İstehsalçı tərəfindən müəyyən edilmiş fırlanma anı tətbiq edərək, çarpaz şəkildə bərkidilmiş vintləri sıxın. Həddindən artıq sıxmaqdan çəkinin, çünki bu, qolu təhrif edə və ya fırlanan üzü zədələyə bilər.

3.1.4 Gland lövhəsinin quraşdırılması və son yoxlamalar

1. Vəzi plitəsini hazırlayın: vəzi lövhəsini zədələrə görə yoxlayın və hərtərəfli təmizləyin. Əgər bez lövhəsində O-halqalar və ya contalar varsa, onları yeniləri ilə əvəz edin (istehsalçının tövsiyələrinə uyğun olaraq) və düzgün sızdırmazlığı təmin etmək üçün nazik bir sürtkü qatı tətbiq edin.
2. Vəzi Plitəsini quraşdırın: Gövdə plitəsini möhür komponentləri üzərində yerləşdirin, onun gövdə cıvataları ilə hizalandığından əmin olun. Boltları daxil edin və bez lövhəsini yerində saxlamaq üçün onları əl ilə sıxın.
3. Vəziyyət lövhəsini hizalayın: vəz lövhəsinin millə uyğunluğunu yoxlamaq üçün siferblat göstəricisindən istifadə edin. Çıxış (eksentriklik) vəzin boşqabının dəliyində 0,05 mm-dən (0,002 düym) az olmalıdır. Yanlış hizalanmanı düzəltmək üçün boltları lazımi qaydada tənzimləyin.
4. Gland Plate Boltlarını Döndürün: Bir fırlanma anı açarından istifadə edərək, vəzi boşqabının boltlarını çarpaz şəkildə istehsalçının göstərdiyi fırlanma momentinə qədər sıxın. Bu, möhürlərin üzlərində bərabər təzyiq təmin edir və yanlış hizalanmanın qarşısını alır. Düzəltməni təsdiqləmək üçün fırlanmadan sonra axıntını yenidən yoxlayın.
5. Yekun Təftiş: Düzgün quraşdırıldığından əmin olmaq üçün bütün komponentləri vizual olaraq yoxlayın. Bez lövhəsi və korpus arasında boşluqların olub olmadığını yoxlayın və fırlanan komponentin mil ilə sərbəst hərəkət etdiyini yoxlayın (bağlama və sürtünmə yoxdur).

3.2 Kartuş möhürlərinin quraşdırılması

3.2.1 Quraşdırılmadan əvvəl yoxlanılmasıKartuş möhürü

1. Kartric vahidini yoxlayın: kartric möhürünü qablaşdırmadan çıxarın və daşınma zamanı zədələnmə olub olmadığını yoxlayın. Sızdırmazlıq üzlərini cızıqlar və ya çiplər üçün yoxlayın və bütün komponentlərin (yaylar, O-halqalar) bütöv və düzgün yerləşdirildiyini yoxlayın.
2. Uyğunluğu yoxlayın: İstehsalçının hissə nömrəsini avadanlıq spesifikasiyası ilə çarpaz istinad etməklə kartric möhürünün avadanlığın şaftının ölçüsü, gövdə dəliyi və tətbiq parametrləri (temperatur, təzyiq, maye növü) ilə uyğun olduğunu təsdiq edin.
3. Kartric möhürünü təmizləyin: Toz və ya zibil çıxarmaq üçün kartric möhürünü tüysüz parça ilə silin. İstehsalçı tərəfindən göstərilmədiyi təqdirdə kartric qurğusunu sökməyin - sökülmə möhür üzlərinin əvvəlcədən təyin edilmiş düzülməsini poza bilər.

3.2.2 Şaftın və Korpusun Hazırlanması

1. Mili təmizləyin və yoxlayın: Mili təmizləmək və zədələnmələri yoxlamaq üçün Bölmə 3.1.1-də olduğu kimi eyni addımları yerinə yetirin. Şaft səthinin hamar və cızıqlardan və pasdan təmiz olduğundan əmin olun.
2. Mil qolunu quraşdırın (Tələb olunduqda): Bəzi kartric möhürləri üçün ayrıca şaft qolu tələb olunur. Mümkünsə, qolu milin üzərinə sürüşdürün, onu açar yuvası ilə (əgər varsa) hizalayın və vintlər və ya kilid qayka ilə bərkidin. Aparatı istehsalçının fırlanma anı xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq sıxın.
3. Korpusun çuxurunu təmizləyin: Hər hansı köhnə möhür qalıqlarını və ya zibilləri təmizləmək üçün korpusun çuxurunu təmizləyin. Delikdə aşınma və ya yanlış hizalanma olub olmadığını yoxlayın - əgər deşik zədələnibsə, davam etməzdən əvvəl korpusu təmir edin və ya dəyişdirin.

3.2.3 Kartric möhürünün quraşdırılması

1. Kartuş möhürünü yerləşdirin: kartric möhürünü gövdə çuxuru və mil ilə hizalayın. Kartricin montaj flanşının gövdə boltu delikləri ilə düzləndiyinə əmin olun.
2. Kartric möhürünü yerinə sürüşdürün: fırlanan komponentin (milə bərkidilmiş) sərbəst hərəkət etməsini təmin edərək, kartric möhürünü ehtiyatla korpusun dəliyinə sürüşdürün. Əgər kartricin mərkəzləşdirici qurğusu (məsələn, bələdçi sancaq və ya kol) varsa, hizalanmağı qorumaq üçün onun korpusla birləşdiyinə əmin olun.
3. Kartuş flanşını bərkidin: Montaj boltlarını kartuş flanşı vasitəsilə və korpusa daxil edin. Kartuşu yerində saxlamaq üçün boltları əl ilə sıxın.
4. Kartuş möhürünü hizalayın: Kartric möhürünün millə hizalanmasını yoxlamaq üçün siferblat göstəricisindən istifadə edin. Fırlanan komponentdə axıntını ölçün - axın 0,05 mm-dən (0,002 düym) az olmalıdır. Yanlış hizalanmanı düzəltmək üçün lazım olduqda montaj boltlarını tənzimləyin.
5. Montaj Boltlarını Döndürün: Montaj boltlarını çarpaz şəkildə istehsalçının müəyyən etdiyi fırlanma momentinə qədər sıxın. Bu, kartuşu yerində təmin edir və möhür üzlərinin düzgün hizalanmasını təmin edir.
6. Quraşdırma Yardımçılarını Çıxarın: Bir çox kartric möhürlərinə daşınma və quraşdırma zamanı möhür üzlərini yerində saxlamaq üçün müvəqqəti quraşdırma köməkçiləri (məsələn, bağlama sancaqları, qoruyucu örtüklər) daxildir. Bu köməkçiləri yalnız kartuş korpusa tam bərkidiləndən sonra çıxarın - onları çox erkən çıxarmaq möhürlərin üzlərini yanlış hizalaya bilər.

3.3 Quraşdırmadan sonrakı sınaq və doğrulama

3.3.1 Statik sızma testi

1. Avadanlığa təzyiq edin: Avadanlığı texnoloji maye (və ya su kimi uyğun sınaq mayesi) ilə doldurun və normal iş təzyiqinə qədər təzyiq edin. Sınaq mayesi istifadə edirsinizsə, onun sızdırmazlıq materialları ilə uyğun olduğundan əmin olun.
2. Sızma üçün monitor: sızdırmazlıq sahəsini vizual olaraq yoxlayın. Vaz lövhəsi və korpus, mil və fırlanan komponent və möhür üzləri arasındakı interfeysi yoxlayın. Çılpaq gözlə görünməyən kiçik sızmaların olub olmadığını yoxlamaq üçün uducu kağızdan istifadə edin.
3. Sızma dərəcəsini qiymətləndirin: Məqbul sızma dərəcəsi tətbiqdən və sənaye standartlarından asılıdır. Əksər sənaye tətbiqləri üçün dəqiqədə 5 damcıdan az sızma dərəcəsi məqbuldur. Əgər sızma sürəti məqbul həddi aşarsa, avadanlığı bağlayın, təzyiqi azaldın və möhürü yanlış hizalanma, zədələnmiş komponentlər və ya düzgün quraşdırma üçün yoxlayın.

3.3.2 Dinamik sızma testi

1. Avadanlığı işə salın: Avadanlığı işə salın və onun normal işləmə sürətinə və temperaturuna çatmasına icazə verin. Avadanlıqda qeyri-adi səs-küyə və ya vibrasiyaya nəzarət edin ki, bu da möhürün yanlış hizalanmasını və ya bağlanmasını göstərə bilər.
2. Sızmaya nəzarət: Avadanlıq işləyərkən sızdırmazlıq sahəsini vizual olaraq yoxlayın. Sızdırmazlıq üzlərini həddindən artıq istilik üçün yoxlayın - həddindən artıq istiləşmə möhür üzlərinin kifayət qədər yağlanmadığını və ya yanlış hizalandığını göstərə bilər.
3. Təzyiq və Temperaturun yoxlanılması: Proses təzyiqi və temperaturunun möhürün işləmə hədləri daxilində qalmasını təmin etmək üçün onlara nəzarət edin. Təzyiq və ya temperatur müəyyən edilmiş diapazonu keçərsə, sınağı davam etdirməzdən əvvəl avadanlığı bağlayın və proses parametrlərini tənzimləyin.
4. Avadanlığı sınaq müddəti üçün işə salın: Möhürün sabitləşməsini təmin etmək üçün avadanlığı sınaq müddəti (adətən 30 dəqiqədən 2 saata qədər) işlədin. Bu müddət ərzində vaxtaşırı sızma, səs-küy və temperaturu yoxlayın. Əgər sızma aşkar edilmirsə və avadanlıq rəvan işləyirsə, möhürün quraşdırılması uğurludur.

3.3.3 Yekun düzəlişlər (lazım olduqda)

• Torku yoxlayın: Bütün boltların (vəz lövhəsi, fırlanan komponent, stasionar oturacaq) istehsalçının spesifikasiyasına uyğun olaraq bərkidilməsini yoxlayın. Boş boltlar yanlış hizalanmaya və sızmalara səbəb ola bilər.
• Hizalanmanı yoxlayın: Siqnal göstəricisindən istifadə edərək möhür üzlərinin və vəz lövhəsinin düzülməsini yenidən yoxlayın. Boltları tənzimləməklə hər hansı bir yanlış hizalanmanı düzəldin.
• Möhür Üzlərini Yoxlayın: Əgər sızmalar davam edərsə, avadanlığı bağlayın, təzyiqi azaldın və üzləri yoxlamaq üçün möhürü çıxarın. Əgər üzlər zədələnibsə (cızılıb, qırılıbsa), onları yeniləri ilə əvəz edin.
• Elastomerləri yoxlayın: O-halqaları və contaları zədələnmə və ya uyğunsuzluq üçün yoxlayın.