Mexaniki möhürlərin müxtəlif növlərini başa düşmək

Mexanik möhürlər müxtəlif sənaye tətbiqlərində həlledici rol oynayır. Onlar nasoslar və kompressorlar kimi fırlanan avadanlıqlarda maye və qaz sızmasının qarşısını alır, əməliyyat səmərəliliyini və təhlükəsizliyini təmin edir. Mexanik möhürlərin qlobal bazarının 2024-cü ildən 2030-cu ilə qədər hər il təxminən 6,16% artım tempi ilə 2024-cü ilə qədər təxminən 4,38 milyard ABŞ dollarına çatacağı proqnozlaşdırılır. Bu artım onların sənayelər üzrə artan əhəmiyyətini vurğulayır. Hər biri xüsusi əməliyyat ehtiyaclarını və şərtlərini ödəmək üçün nəzərdə tutulmuş, ətraf mühitə uyğunluğun qorunmasında və sənaye məhsuldarlığının artırılmasında onları əvəzolunmaz edən geniş çeşiddə mexaniki möhürlər mövcuddur.
ƏsasMexanik möhürlərin komponentləri
Mexanik möhürlər sənaye avadanlıqlarında sızmanın qarşısını almaq üçün birlikdə işləyən bir neçə vacib komponentdən ibarətdir. Bu komponentləri başa düşmək xüsusi tətbiqlər üçün düzgün möhürü seçməyə kömək edir.
İlkin sızdırmazlıq elementləri
İlkin sızdırmazlıq elementləri mexaniki möhürlərin nüvəsini təşkil edir. Onlar maye sızmasına qarşı əsas maneə yaratmaqdan məsuldurlar.
Fırlanan möhürlər
Avadanlığın fırlanan hissəsinə, məsələn, nasos şaftına fırlanan möhürlər bərkidilir. Onlar stasionar komponentə qarşı sıx bir möhür saxlayaraq millə hərəkət edirlər. Bu hərəkət şaftın sərbəst dönməsinə imkan verərkən sızmaların qarşısını almaq üçün çox vacibdir.
Stasionar möhürlər
Stasionar möhürlər yerində sabit qalır, adətən avadanlığın korpusuna bərkidilir. Tam bir sızdırmazlıq sistemi yaratmaq üçün fırlanan möhürlərlə birlikdə işləyirlər. Stasionar möhür fırlanan möhürün basa bildiyi sabit səthi təmin edərək etibarlı möhürü təmin edir.
İkinci dərəcəli sızdırmazlıq elementləri
İkincil sızdırmazlıq elementləri əlavə sızdırmazlıq imkanları təmin etməklə mexaniki möhürlərin effektivliyini artırır. Onlar iş şəraitindəki kiçik uyğunsuzluqları və dəyişiklikləri kompensasiya etməyə kömək edir.
O-üzüklər
O-halqalar iki səth arasında statik sızdırmazlığı təmin edən dairəvi elastomer elementlərdir. Xarici çirkləndiricilərin sızdırmazlıq sahəsinə daxil olmasının qarşısını almaq üçün onlar adətən mexaniki möhürlərdə istifadə olunur. O-halqalar çox yönlüdür və müxtəlif forma və ölçülərə uyğunlaşa bilir, bu da onları müxtəlif tətbiqlər üçün uyğun edir.
Contalar
Contalar ikincil sızdırmazlıq elementinin başqa bir növü kimi xidmət edir. Onlar adətən rezin və ya PTFE kimi materiallardan hazırlanır və iki səth arasındakı boşluğu doldurmaq üçün istifadə olunur. Contalar, xüsusilə hərəkətin baş verə biləcəyi dinamik şəraitdə sıx bir möhür yaratmaqla sızmaların qarşısını almağa kömək edir.
Digər Komponentlər
Əsas və ikincil sızdırmazlıq elementlərinə əlavə olaraq, mexaniki möhürlərə onların funksionallığına kömək edən digər komponentlər daxildir.
Bulaqlar
Yaylar fırlanan və stasionar möhürlər arasında təzyiqin saxlanmasında mühüm rol oynayır. Onlar təzyiq və ya temperaturda dalğalanmalar olduqda belə, möhürlərin təmasda qalmasını təmin edirlər. Yaylar möhürün etibarlılığını artıraraq istənilən eksenel hərəkəti təmin etməyə kömək edir.
Metal hissələri
Metal hissələr mexaniki möhürlərə struktur dəstəyi təmin edir. Onlara metal korpuslar və möhürləri yerində saxlayan tutucular kimi komponentlər daxildir. Bu hissələr, möhürün uzunömürlülüyünü və davamlılığını təmin edərək, sənaye mühitlərində tez-tez rast gəlinən sərt şərtlərə tab gətirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Mexanik möhürlərin əsas komponentlərini başa düşmək xüsusi sənaye tətbiqləri üçün düzgün növü seçmək üçün çox vacibdir. Hər bir komponent möhürün effektivliyini və etibarlılığını təmin etməkdə mühüm rol oynayır və nəticədə avadanlığın ümumi səmərəliliyinə töhfə verir.
Mexanik möhürlərin növləri
Mexanik möhürlər müxtəlif növlərdə olur, hər biri xüsusi əməliyyat tələblərinə cavab vermək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu növləri başa düşmək müxtəlif sənaye tətbiqləri üçün ən uyğun möhürü seçməyə kömək edir.
Kartuş möhürləri
Kartric möhürləri quraşdırmanı asanlaşdıran və səhv riskini azaldan əvvəlcədən yığılmış bir həll təklif edir. Etibarlılığı artırırlar

Müraciətlər və Seçim Meyarları
Sənaye Tətbiqləri
Mexanik möhürlər sızmaların qarşısını almaq və sistemin bütövlüyünü qorumaq qabiliyyətinə görə müxtəlif sənaye sektorlarında geniş istifadə olunur. Mexaniki möhürlərə çox güvənən iki görkəmli sənayeyə kimyəvi emal və neft və qaz daxildir.
Kimyəvi emal
Kimyəvi emal sənayesində mexaniki möhürlər təhlükəli mayelərin təhlükəsiz saxlanmasının təmin edilməsində mühüm rol oynayır. Onlar nasoslarda və mikserlərdə sızmaların qarşısını alır ki, bu da təhlükəsizliyin və ətraf mühitə uyğunluğun qorunması üçün çox vacibdir. Möhürlər çirklənmənin qarşısını alaraq və kimyəvi maddələrin təyin olunmuş sistemlərdə qalmasını təmin etməklə texnoloji avadanlıqların bütövlüyünü qorumağa kömək edir. Bu proqram aqressiv kimyəvi maddələrə və müxtəlif temperaturlara tab gətirə bilən möhürlərin seçilməsinin vacibliyini vurğulayır.
Neft və Qaz
Neft və qaz sənayesi qazma və hasilat proseslərində rast gəlinən yüksək təzyiqli mühitlərə görə möhkəm və etibarlı sızdırmazlıq həlləri tələb edir. Mexanik möhürlər fəlakətli nasazlıqlara və ya ekoloji təhlükələrə səbəb ola biləcək sızmaların qarşısını almaq üçün vacibdir. Bu sektorda uzunmüddətli və səmərəli mexaniki möhürlərə artan tələbat onların əməliyyat təhlükəsizliyi və səmərəliliyinin qorunmasında mühüm rolunu vurğulayır. Neft və qaz tətbiqlərində istifadə olunan möhürlər həddindən artıq təzyiqlərə və temperaturlara dözməlidir, bu da müvafiq materialların və dizaynların seçilməsini vacib edir.
Seçim meyarları
Düzgün mexaniki möhürü seçmək optimal performans və uzunömürlülüyü təmin etmək üçün bir neçə amili nəzərə almaqdan ibarətdir. Əsas meyarlara temperatur və təzyiq şərtləri, həmçinin maye uyğunluğu daxildir.
Temperatur və təzyiq şərtləri
Mexanik möhürlər tətbiqin xüsusi temperatur və təzyiq şərtlərinə tab gətirməlidir. Yüksək temperatur mühitləri istilik deqradasiyasına müqavimət göstərə bilən materiallardan hazırlanmış möhürlər tələb edir. Eynilə, yüksək təzyiqli sistemlərdə istifadə olunan möhürlər eksenel yükləri onların təsirinə zərər vermədən idarə etmək üçün dizayn edilməlidir.