Mexaniki möhürün karbon aşınana qədər işləməli olduğunu bilirik, amma təcrübəmiz göstərir ki, nasosa quraşdırılmış orijinal avadanlıq möhürü ilə bu heç vaxt baş vermir. Biz bahalı yeni mexaniki möhür alırıq və o da köhnəlmir. Beləliklə, yeni möhür pul itkisi idimi?
Əslində yox. Burada məntiqli görünən bir şey edirsiniz, fərqli bir möhür almaqla möhür problemini həll etməyə çalışırsınız, amma bu, yaxşı bir marka boya almaqla avtomobili yaxşı bir şəkildə rəngləməyə çalışmaq kimidir.
Əgər avtomobili yaxşı rəngləmək istəyirsinizsə, dörd şey etməlisiniz: Kuzovu hazırlayın (metal təmiri, pasın təmizlənməsi, zımparalama, maskalama və s.); yaxşı markalı boya alın (bütün boyalar eyni deyil); boyanı düzgün şəkildə çəkin (tam olaraq lazımi miqdarda hava təzyiqi ilə, damcılama və ya axıntı olmadan və astarla son qatlar arasında tez-tez zımparalama ilə); və boyaya çəkildikdən sonra ona qulluq edin (yuyun, mumlayın və qarajda saxlayın).
mcneally-seals-2017
Əgər bu dörd şeyi düzgün etmisinizsə, avtomobilin rənglənməsi nə qədər davam edə bilər? Əlbəttə ki, illərlə. Çölə çıxın və maşınların keçdiyini izləyin və bu dörd şeyi etməyən insanların izlərini görəcəksiniz. Əslində, köhnə və yaxşı görünən bir avtomobil görəndə ona baxmağımız o qədər nadir haldır ki, biz ona baxırıq.
Yaxşı bir suiti həyatına nail olmaq üçün dörd addım da tələb olunur. Bunlar göz qabağında olmalıdır, amma yenə də onlara nəzər salaq.
Pompanı möhür üçün hazırlayın - bu, gövdə işidir
Yaxşı bir möhür alın - yaxşı boya
Möhürü düzgün quraşdırın - boyanı düzgün çəkin
Lazım gələrsə, düzgün ətraf mühit nəzarətini tətbiq edin (və yəqin ki, belədir) - həmçinin yuyun və mumlayın
Bu mövzuların hər birini ətraflı nəzərdən keçirəcəyik və ümid edirik ki, mexaniki möhürlərimizin ömrünü onların əksəriyyətinin köhnəldiyi nöqtəyə qədər artırmağa başlayacağıq. Bu məlumat mərkəzdənqaçma nasoslarına aiddir, lakin qarışdırıcılar və qarışdırıcılar da daxil olmaqla, demək olar ki, hər növ fırlanan avadanlıqlara da aid ola bilər.
Pompanı möhür üçün hazırlayın
Hazırlamaq üçün lazer düzəldicisindən istifadə edərək nasos və ötürücü arasında uyğunlaşdırma aparmalısınız. "C" və ya "D" çərçivə adapteri daha yaxşı seçimdir.
Daha sonra, fırlanan qurğunu dinamik şəkildə balanslaşdırırsınız ki, bu da əksər vibrasiya analiz avadanlıqlarından istifadə etməklə edilə bilər, lakin proqramınız yoxdursa, təchizatçınızla yoxlayın. Şaftın əyilmədiyinə və mərkəzlər arasında fırlatdığına əmin olmalısınız.
Möhkəm şaftın əyilmə ehtimalı daha az olduğundan və mexaniki möhür üçün daha yaxşı olduğundan, val muftalarından istifadə etməmək yaxşı bir fikirdir və mümkün olduqda boru gərginliyini azaltmağa çalışın.
Məhsulun temperaturu 100°C-dən yüksəkdirsə, "mərkəzi xətt" dizaynlı nasosdan istifadə edin, çünki bu, nasosdakı bəzi boru gərginliyi problemlərini azaldacaq. Həmçinin, aşağı val uzunluğunun diametrə nisbətinə malik nasoslardan istifadə edin. Bu, fasiləli xidmət nasosları üçün olduqca vacibdir.
Böyük ölçülü içlik qutusu istifadə edin, konik dizaynlardan çəkinin və möhürə çox yer verin. İçlik qutusunun milə mümkün qədər kvadrat şəklində olmasına çalışın, bu, üzlük alətlərindən istifadə etməklə edilə bilər və bildiyiniz hər hansı bir üsuldan istifadə edərək vibrasiyanı azaldın.
Nasosun boşalmasına imkan verməməyiniz vacibdir, çünki möhür üzləri açılacaq və zədələnə bilər. Nasos işləyərkən enerji kəsildikdə də su çəkici baş verə bilər, buna görə də bu problemlərin qarşısını almaq üçün qabaqlayıcı tədbirlər görün.
Nasosu möhürləmə üçün hazırlayarkən yoxlanılmalı olan bir neçə şey var, o cümlədən; nasos/mühərrik dayaq hissəsinin kütləsinin üzərindəki aparatın kütləsindən ən azı beş dəfə çox olması; nasosun sorucu hissəsi ilə birinci dirsək arasında on diametrli boru olması; və təməl lövhənin düz və yerində sementlənməsi.
Vibrasiyanı və daxili təkrar dövran problemlərini azaltmaq üçün açıq çarxı tənzimləyin, yastıqların lazımi miqdarda yağlanmasına və suyun və bərk maddələrin yastıq boşluğuna nüfuz etməməsinə əmin olun. Həmçinin, yağ və ya dodaq möhürlərini labirint və ya üz möhürləri ilə əvəz etməlisiniz.
Doldurma qutusuna qoşulmuş boşaltma təkrar dövriyyəsi xətlərindən qaçındığınızdan əmin olun, əksər hallarda sorma təkrar dövriyyəsi daha yaxşı olacaq. Əgər nasosun aşınma halqaları varsa, onların boşluqlarını da yoxladığınızdan əmin olun.
Nasosu hazırlayarkən son addım, nasosun islanmış hissələrinin korroziyaya davamlı materiallardan hazırlanmasıdır, çünki xətlərdəki təmizləyicilər və həlledicilər bəzən dizaynerin heç vaxt gözləmədiyi problemlərə səbəb olur.
Daha sonra nasosun sorma tərəfinə sızan hər hansı bir havanı bağlayın və volyutada ilişib qalan hər hansı bir şeyi çıxarın.
Yaxşı bir möhür alın
Həm təzyiqi, həm də vakuumu bağlayan hidravlik balanslaşdırılmış dizaynlardan istifadə edin və möhürdə elastomer istifadə edəcəksinizsə, o-halqadan istifadə etməyə çalışın. Bunlar bir çox səbəbdən ən yaxşı formadır, amma heç kimin o-halqanı yayla doldurmasına icazə verməyin, əks halda o, lazım olduğu kimi əyilməyəcək və ya yuvarlanmayacaq.
Həmçinin, milin lülələnməsi möhürün vaxtından əvvəl sıradan çıxmasının əsas səbəblərindən biri olduğundan, lüləsiz möhür dizaynlarından da istifadə etməlisiniz.
Stasionar möhürlər (yayların val ilə fırlanmadığı yerlərdə) fırlanan möhürlərdən (yaylar fırlanır) qaçaq emissiyaları və digər mayeləri möhürləmək üçün daha yaxşıdır. Möhürdə kiçik yaylar varsa, onları mayeyə toxundurmayın, əks halda asanlıqla tıxanacaqlar. Bu tıxanmayan xüsusiyyətə malik çoxlu möhür dizaynı var.
Geniş sərt səth, mikser tətbiqlərində gördüyümüz radial hərəkət və rulmanlardan fiziki olaraq çox uzaqda yerləşən möhürlər üçün əladır.
Həmçinin, yüksək temperaturlu metal körük möhürləri üçün bir növ vibrasiya söndürməsinə ehtiyacınız olacaq, çünki onlarda normal olaraq bu funksiyanı yerinə yetirən elastomer yoxdur.
Möhürləyici mayeni möhürün xarici diametrində saxlayan dizaynlardan istifadə edin, əks halda mərkəzdənqaçma qüvvəsi bərk maddələri örtülmüş səthlərə atacaq və karbon aşındıqda onların hərəkətini məhdudlaşdıracaq. Möhürləyici səthlər üçün doldurulmamış karbonlardan da istifadə etməlisiniz, çünki onlar ən yaxşı növdür və qiyməti yüksək deyil.
Həmçinin, bütün möhür materiallarını müəyyən edə bildiyinizdən əmin olun, çünki "sirli material" problemini həll etmək mümkün deyil.
Təchizatçının sizə materialının mülkiyyət hüququnun olduğunu deməsinə icazə verməyin və əgər onların münasibəti belədirsə, başqa bir təchizatçı və ya istehsalçı tapın, əks halda qarşılaşacağınız bütün problemlərə layiqsiniz.
Elastomerləri möhürün səthindən uzaq tutmağa çalışın. Elastomer möhürün istiliyə ən həssas olan hissəsidir və səthlərdə temperatur ən yüksəkdir.
Hər hansı təhlükəli və ya bahalı məhsul ikiqat möhürlə möhürlənməlidir. Hidravlik balansın hər iki istiqamətdə olduğundan əmin olun, əks halda təzyiqin dəyişməsi və ya qalxması zamanı üzlərdən birinin açıla biləcəyinə inanırsınız.
Nəhayət, əgər dizaynda metal tutucuya basılmış karbon varsa, karbonun basıldığından və "kiçilmədiyindən" əmin olun. Basılmış karbon metal tutucudakı qeyri-bərabərliklərə uyğunlaşmaq üçün kəsiləcək və bu da üst-üstə düşmüş səthlərin düz qalmasına kömək edəcək.
Möhürü düzgün quraşdırın
Çarx tənzimləmələri etmək istəyirsinizsə, kartric möhürləri məntiqli olan yeganə dizayndır və onları quraşdırmaq daha asandır, çünki çapa ehtiyacınız yoxdur və ya düzgün üz yükünü əldə etmək üçün hər hansı bir ölçmə aparmağa ehtiyac yoxdur.
Kartric ikiqat möhürlərinin içərisində nasos halqası olmalıdır və məhsulun durulaşdırılması problemlərinin qarşısını almaq üçün mümkün olduqda möhürlər arasında bufer mayesindən (aşağı təzyiq) istifadə etməlisiniz.
Yağın aşağı xüsusi istiliyi və zəif keçiriciliyi səbəbindən bufer mayesi kimi istənilən növ yağdan çəkinin.
Quraşdırarkən, möhürü mümkün qədər rulmanlara yaxın saxlayın. Adətən, möhürü doldurma qutusundan çıxarmaq və sonra fırlanan valı sabitləşdirmək üçün doldurma qutusu sahəsindən dayaq vtulkası kimi istifadə etmək üçün yer olur.
Tətbiqdən asılı olaraq, bu dayaq vtulkasının ox istiqamətində saxlanılıb-saxlanılmamalı olduğuna qərar verməlisiniz.
Bölünmüş möhürlər, ikiqat möhürlər və ya qaçaq emissiya möhürlənməsi (sızma milyon hissə ilə ölçülür) tələb etməyən demək olar ki, hər hansı bir tətbiqdə məna kəsb edir.
İki uclu nasoslarda istifadə etməli olduğunuz yeganə dizayn, bölünmüş möhürlərdir, əks halda yalnız bir möhür sıradan çıxdıqda hər iki möhürü dəyişdirməli olacaqsınız.
Onlar həmçinin nasos sürücüsü ilə yenidən uyğunlaşdırma aparmadan möhürləri dəyişdirməyə imkan verir.
Quraşdırma zamanı möhür üzlərini yağlamayın və bərk cisimləri üst-üstə düşən üzlərdən uzaq tutun. Möhür üzlərində qoruyucu örtük varsa, quraşdırmadan əvvəl onu çıxardığınızdan əmin olun.
Əgər bu, rezin silfon möhürüdürsə, silfonların milə yapışmasına səbəb olacaq xüsusi bir sürtkü yağı tələb olunur. Normalda bu, neft əsaslı mayedir, lakin əmin olmaq üçün təchizatçınızla yoxlaya bilərsiniz. Rezin silfon möhürləri də milin 40RMS-dən yaxşı olmayan örtük tələb edir, əks halda rezin milə yapışmaqda çətinlik çəkəcək.
Nəhayət, şaquli bir tətbiqdə quraşdırarkən, doldurma qutusunun möhür üzlərində havalandırmasını təmin etdiyinizə əmin olun. Nasos istehsalçısı heç vaxt bu havalandırma dəliyini təmin etməyibsə, quraşdırmalı ola bilərsiniz.
Bir çox kartric möhürlərində nasosun emiş sisteminə və ya sistemdəki digər aşağı təzyiq nöqtəsinə qoşula biləcəyiniz daxili ventilyasiya borusu var.
Möhürün qayğısına qalın
Möhürlərin yaxşı bir ömrünə nail olmağın son addımı onlara daim qulluq etməkdir. Möhürlər sərin, təmiz, yağlayıcı maye ilə möhürləməyi üstün tuturlar və nadir hallarda möhürləmək üçün belə bir mayeyə sahib olsaq da, məhsulunuzu belə bir maye ilə əvəz etmək üçün doldurma qutusu sahəsində ətraf mühit nəzarəti tətbiq edə bilərsiniz.
Əgər pencəkli içlik qutusundan istifadə edirsinizsə, pencəyin təmiz olduğundan əmin olun. Kondensat və ya buxar pencəkdə dövran etmək üçün ən yaxşı mayelərdir.
İçlik qutusunun temperaturunu sabitləşdirməyə kömək edəcək istilik maneəsi kimi çıxış etmək üçün içlik qutusunun ucuna karbon vtulka quraşdırmağa çalışın.
Məhsulun durulaşmasına səbəb olduğu üçün yuma ətraf mühitin qorunmasının ən yaxşı yoludur, lakin düzgün möhürdən istifadə edirsinizsə, çox yumağa ehtiyacınız olmayacaq. Bu tip möhür üçün saatda dörd və ya beş gallon (dəqiqə yox, saat dediyim diqqət yetirin) kifayət olmalıdır.
İstiliyin yığılmasının qarşısını almaq üçün mayenin içlik qutusunda hərəkətini təmin etməlisiniz. Sorma təkrar dövriyyəsi möhürlədiyiniz məhsuldan daha ağır olan bərk maddələri kənarlaşdıracaq.
Bu, ən çox yayılmış suspenziya vəziyyəti olduğundan, standart olaraq sorma təkrar dövriyyəsindən istifadə edin. Həmçinin, harada istifadə etməməli olduğunuzu da öyrənin.
Boşaltma təkrar dövriyyəsi, mayenin sürtülmüş səthlər arasında buxarlanmasının qarşısını almaq üçün doldurma qutusundakı təzyiqi artırmağa imkan verəcək. Təkrar dövriyyə xəttini sürtülmüş səthlərə yönəltməməyə çalışın, çünki bu, onlara zərər verə bilər. Metal körük istifadə edirsinizsə, təkrar dövriyyə xətti qum üfürücü kimi çıxış edə və nazik körük lövhələrini kəsə bilər.
Məhsul çox istidirsə, doldurma qutusu sahəsini soyudun. Yadda saxlamaq vacibdir ki, bu ətraf mühit nəzarətləri nasos dayandırıldıqda daha vacibdir, çünki islatma temperaturu və söndürmə soyutması doldurma qutusunun temperaturunu kəskin şəkildə dəyişdirə və məhsulun vəziyyətinin dəyişməsinə səbəb ola bilər.
Təhlükəli məhsullar üçün API tipli kipləşdirici tələb olunacaq, əgər ikiqat möhürlərdən istifadə etməməyi seçsəniz. API konfiqurasiyasının bir hissəsi olan fəlakət vtulkası, nasos işləyərkən yastığı itirsəniz, möhürü fiziki zədələnmədən qoruyacaq.
API bağlantılarının düzgün qurulduğundan əmin olun. Dörd portu qarışdırmaq və flush və ya resirkulyasiya xəttini söndürmə portuna daxil etmək asandır.
Söndürmə birləşməsindən çox buxar və ya su keçirməməyə çalışın, əks halda yastıq korpusuna daxil olacaq. Drenaj birləşməsindən sızma çox vaxt operatorlar tərəfindən möhürün sıradan çıxması kimi qəbul edilir. Fərqi bildiklərinə əmin olun.
Bu möhürləmə tövsiyələrini tətbiq etmək
Bu dörd şeyin hamısını edən varmı? Təəssüf ki, yox. Əgər etsəydik, möhürlərimizin 10 və ya 15 faizi köhnəlmək əvəzinə, 85 və ya 90 faizi köhnələcəkdi. Vaxtından əvvəl sıradan çıxmış və çoxlu karbon səthi qalmış möhür hələ də qayda olaraq qalır.
Suitilərin ömrünün yaxşı olmamasını izah etmək üçün eşitdiyimiz ən çox yayılmış bəhanə, bunu düzgün etmək üçün heç vaxt vaxtın olmamasıdır və ardınca "Amma bunu düzəltmək üçün həmişə vaxt var" klişesi gəlir. Əksəriyyətimiz zəruri addımlardan birini və ya ikisini atırıq və suitilərin ömrünün artması ilə qarşılaşırıq. Suitilərin ömrünün artmasında heç bir problem yoxdur, amma bu, suitilərin köhnəlməsindən çox uzaqdır.
Bir dəqiqə düşünün. Əgər möhür bir il davam edirsə, problem nə qədər böyük ola bilər? Temperatur çox yüksək və ya təzyiq çox güclü ola bilməz. Əgər bu doğru olsaydı, möhürün sıradan çıxması bir il çəkməzdi. Məhsul eyni səbəbdən çox çirkli ola bilməz.
Biz tez-tez problemin valı sındıran və zədələnmiş qol və ya valdan sızma yoluna səbəb olan möhür dizaynı kimi sadə olduğunu görürük. Digər hallarda isə, ildə bir dəfə xətləri təmizləmək üçün istifadə edilən flush-un günahkar olduğunu və heç kimin möhür komponentlərinə olan bu təhlükəni əks etdirmək üçün möhür materiallarını dəyişdirmədiyini görürük.
Yazı vaxtı: 25 Avqust 2023