Biz bilirik ki, mexaniki möhür karbon tükənənə qədər işləməlidir, lakin təcrübəmiz göstərir ki, nasosda quraşdırılmış orijinal avadanlıq möhürü ilə bu heç vaxt baş vermir. Biz bahalı yeni mexaniki möhür alırıq və o da köhnəlmir. Yəni yeni möhür pul itkisi idi?
Həqiqətən yox. Burada məntiqli görünən bir şey edirsiniz, fərqli bir möhür alaraq möhür problemini həll etməyə çalışırsınız, lakin bu, yaxşı bir boya markası alaraq avtomobildə yaxşı bir boya işi əldə etməyə çalışmaq kimidir.
Bir avtomobildə yaxşı bir boya işi əldə etmək istəyirsinizsə, dörd şeyi etməlisiniz: Bədəni hazırlamaq (metal təmiri, pas təmizləmə, zımpara, maskalama və s.); yaxşı bir boya markası alın (bütün boyalar eyni deyil); boyanı düzgün şəkildə tətbiq edin (tam olaraq lazımi miqdarda hava təzyiqi, damcıların və ya axışların olmaması və astar və bitirmə qatları arasında tez-tez zımpara ilə); və boya tətbiq edildikdən sonra ona qulluq edin (yuyun, mumlayın və qarajda saxlayın).
mcneally-seals-2017
Əgər bu dörd şeyi düzgün etmisinizsə, bir avtomobildə boya işi nə qədər davam edə bilər? Aydındır ki, illərdir. Çölə çıxın və avtomobillərin keçməsinə baxın və bu dörd şeyi etməyən insanların sübutunu görəcəksiniz. Əslində, o qədər nadirdir ki, köhnə avtomobili yaxşı görünən görəndə ona baxırıq.
Yaxşı bir möhür ömrünə nail olmaq da dörd addımı əhatə edir. Onlar aydın olmalıdır, amma hər halda onlara baxaq.
Pompanı möhürləmək üçün hazırlayın - bu, gövdənin işidir
Yaxşı bir möhür alın - yaxşı boya
Möhürü düzgün quraşdırın - boyanı düzgün tətbiq edin
Lazım gələrsə, düzgün ətraf mühitə nəzarəti tətbiq edin (və yəqin ki, belədir) – həmçinin yuyun və mumlayın
Bu mövzuların hər birinə ətraflı baxacağıq və ümid edirik ki, mexaniki möhürlərimizin ömrünü əksəriyyətinin köhnəldiyi nöqtəyə qədər artırmağa başlayacağıq. Bu məlumat mərkəzdənqaçma nasoslara aiddir, lakin eyni zamanda qarışdırıcılar və qarışdırıcılar da daxil olmaqla, demək olar ki, hər növ fırlanan avadanlıqlara aid edilə bilər.
Pompanı möhürləmək üçün hazırlayın
Hazırlamaq üçün lazer hizalayıcıdan istifadə edərək nasos və sürücü arasında uyğunlaşdırma etməlisiniz. “C” və ya “D” çərçivə adapteri daha yaxşı seçimdir.
Sonra, fırlanan montajı dinamik şəkildə balanslaşdırırsınız, bu, əksər vibrasiya analizi avadanlıqlarından istifadə etməklə edilə bilər, lakin proqramınız yoxdursa, təchizatçınızla əlaqə saxlayın. Şaftın əyilmədiyinə və onu mərkəzlər arasında çevirdiyinizə əmin olmalısınız.
Möhkəm şaftın əyilmə ehtimalı az olduğundan və mexaniki möhür üçün daha yaxşıdır və mümkün olan hər yerdə borunun gərginliyini azaltmağa çalışın.
Məhsulun temperaturu 100°C-dən çox olarsa, "mərkəz xətt" dizaynlı nasosdan istifadə edin, çünki bu, nasosda bəzi boru gərginliyi problemlərini azaldacaq. Həmçinin, şaftın diametrinə nisbəti aşağı olan nasoslardan istifadə edin. Fasiləli xidmət nasosları ilə bu son dərəcə vacibdir.
Böyük ölçülü içlik qutusundan istifadə edin, konik dizaynlardan qaçın və möhürə çox yer verin. Doldurma qutusunun üzünü şafta mümkün qədər kvadrat şəkildə gətirməyə çalışın, bu üzlük alətlərdən istifadə etməklə edilə bilər və bildiyiniz hər hansı texnikadan istifadə edərək vibrasiyanı azaldın.
Pompanın kavitasiyasına imkan verməmək vacibdir, çünki möhürlərin üzləri sıçrayaraq açılacaq və ehtimal ki, zədələnə bilər. Su çəkici, nasos işləyərkən ona güc itirildikdə də baş verə bilər, ona görə də bu problemlərin qarşısını almaq üçün qabaqlayıcı tədbirlər həyata keçirin.
Pompanı möhürləmək üçün hazırlayarkən bir neçə şeyi yoxlamaq lazımdır, o cümlədən; nasosun/motorun postamentinin kütləsinin onun üzərində oturan avadanlıqların kütləsindən ən azı beş dəfə olması; nasosun emişi ilə birinci dirsək arasında on diametrli borunun olması; və baza plitəsinin düz olması və yerində olması.
Vibrasiya və daxili resirkulyasiya problemlərini azaltmaq üçün açıq pervaneyi nizamlanmış vəziyyətdə saxlayın, rulmanların lazımi miqdarda yağlanmasına və su və bərk maddələrin rulman boşluğuna nüfuz etməməsinə əmin olun. Siz həmçinin yağ və ya dodaq möhürlərini labirint və ya üz möhürləri ilə əvəz etməlisiniz.
Doldurma qutusuna qoşulmuş axıdma resirkulyasiya xətlərinin qarşısını aldığınızdan əmin olun, əksər hallarda emiş resirkulyasiyası daha yaxşı olacaqdır. Pompada aşınma halqaları varsa, onların boşluğunu da yoxladığınızdan əmin olun.
Nasos hazırlayarkən görüləcək son işlər nasosun islanmış hissələrinin korroziyaya davamlı materiallardan hazırlandığından əmin olmaqdır, çünki xətlərdəki təmizləyicilər və həlledicilər bəzən dizaynerin heç gözləmədiyi problemlərə səbəb olur.
Sonra nasosun emiş tərəfinə sızan hər hansı bir havanı bağlayın və volutda sıxılmış ola biləcək hər hansı bir havanı çıxarın.
Yaxşı bir möhür alın
Həm təzyiqi, həm də vakuumu möhürləyən hidravlik cəhətdən balanslaşdırılmış dizaynlardan istifadə edin və möhürdə elastomerdən istifadə edəcəksinizsə, o-halqadan istifadə etməyə çalışın. Bunlar bir çox səbəbə görə ən yaxşı formadır, lakin heç kimə o-ringi yükləməyə icazə verməyin, əks halda o, lazım olduğu kimi əyilməyəcək və yuvarlanmayacaq.
Siz həmçinin sızdırmaz möhür dizaynlarından da istifadə etməlisiniz, çünki şaftın əyilməsi vaxtından əvvəl möhür çatışmazlığının əsas səbəbidir.
Stasionar möhürlər (yayların mil ilə birlikdə fırlanmadığı yerlərdə) qaçaq emissiyaları və hər hansı digər mayeləri möhürləmək üçün fırlanan möhürlərdən (yaylar fırlanır) daha yaxşıdır. Sızdırmazlığın kiçik yayları varsa, onları mayedən uzaq tutun, əks halda onlar asanlıqla tıxanacaqlar. Bu tıxanmayan xüsusiyyətə malik olan çoxlu möhür dizaynları var.
Geniş sərt üz, mikser tətbiqlərində gördüyümüz radial hərəkət və fiziki olaraq rulmanlardan çox uzaqda yerləşən möhürlər üçün əladır.
Siz həmçinin yüksək temperaturlu metal körük möhürləri üçün bir növ vibrasiya sönümləməyə ehtiyacınız olacaq, çünki onlar adətən bu funksiyanı yerinə yetirən elastomerdən məhrumdurlar.
Sızdırmazlıq mayesini möhürün xarici diametrində saxlayan dizaynlardan istifadə edin, əks halda mərkəzdənqaçma qüvvəsi bərk cisimləri bükülmüş üzlərə atacaq və karbon aşındıqda onların hərəkətini məhdudlaşdıracaq. Sızdırmazlıq üzləri üçün doldurulmamış karbonlardan da istifadə etməlisiniz, çünki onlar ən yaxşı növdür və dəyəri həddindən artıq deyil.
Həmçinin, bütün möhür materiallarını müəyyən edə bildiyinizə əmin olun, çünki “sirr materialı” ilə bağlı problemləri aradan qaldırmaq mümkün deyil.
Təchizatçıya onun materialının mülkiyyətçi olduğunu söyləməsinə icazə verməyin və əgər onların münasibəti belədirsə, başqa bir təchizatçı və ya istehsalçı tapın, əks halda qarşılaşacağınız bütün problemlərə layiqsiniz.
Elastomerləri möhür üzündən uzaq tutmağa çalışın. Elastomer möhürün istiliyə ən həssas olan hissəsidir və üzlərdə temperatur ən isti olur.
İstənilən təhlükəli və ya bahalı məhsul da ikili möhürlə möhürlənməlidir. Hidravlik tarazlığın hər iki istiqamətdə olduğundan əmin olun, yoxsa siz üzlərdən birinin təzyiqin dəyişməsi və ya dalğalanması zamanı açıla biləcəyi ilə maraqlanırsınız.
Nəhayət, əgər dizaynda metal tutucuya sıxılmış bir karbon varsa, karbonun sıxıldığına və “büzülmədiyinə” əmin olun. Preslənmiş karbon, metal tutucudakı qeyri-bərabərliklərə uyğunlaşmaq üçün kəsiləcək və əyilmiş üzləri düz tutmağa kömək edəcəkdir.
Möhürü düzgün quraşdırın
Kartric möhürləri çarxı tənzimləmək istəsəniz məntiqli olan yeganə dizayndır və onları quraşdırmaq çox asandır, çünki çapa ehtiyacınız yoxdur və ya düzgün üz yükünü əldə etmək üçün hər hansı ölçmə aparmağa ehtiyac yoxdur.
Kartric ikili möhürlərində nasos halqası quraşdırılmalıdır və məhsulun seyreltilməsi ilə bağlı problemlərin qarşısını almaq üçün mümkün olduqda, möhürlər arasında tampon mayesindən (aşağı təzyiq) istifadə etməlisiniz.
Yağın aşağı xüsusi istilik və zəif keçiriciliyinə görə tampon maye kimi hər növ yağdan çəkinin.
Quraşdırarkən, möhürü rulmanlara mümkün qədər yaxın saxlayın. Adətən möhürü içlik qutusundan çıxarmaq üçün yer var və sonra fırlanan mili sabitləşdirməyə kömək etmək üçün içlik qutusunun sahəsini dayaq kolları üçün istifadə edin.
Tətbiqdən asılı olaraq, bu dayaq kolunun eksenel olaraq saxlanması lazım olduğuna qərar verməlisiniz.
Split möhürlər ikili möhür və ya qaçaq emissiya möhürlənməsini tələb etməyən demək olar ki, hər hansı bir tətbiqdə məna kəsb edir (sızma milyonda hissələrlə ölçülür).
Split möhürlər ikitərəfli nasoslarda istifadə etməli olduğunuz yeganə dizayndır, əks halda yalnız bir möhür uğursuz olduqda hər iki möhürü dəyişdirməli olacaqsınız.
Onlar həmçinin nasos sürücüsü ilə yenidən tənzimləmə etmədən möhürləri dəyişməyə imkan verir.
Quraşdırma zamanı möhürlərin üzlərini yağlamayın və bərk cisimləri sıxılmış üzlərdən uzaq tutun. Sızdırmazlığın üzlərində qoruyucu örtük varsa, quraşdırmadan əvvəl onu çıxardığınızdan əmin olun.
Əgər bu, rezin körük möhürüdürsə, onlar körüklərin milə yapışmasına səbəb olacaq xüsusi sürtkü yağını tələb edirlər. Bu, adətən neft əsaslı mayedir, lakin əmin olmaq üçün təchizatçınızla yoxlaya bilərsiniz. Rezin körüklü möhürlər də 40RMS-dən yaxşı olmayan şaftın bitirilməsini tələb edir, əks halda rezin şafta yapışmaqda çətinlik çəkəcək.
Nəhayət, şaquli bir tətbiqdə quraşdırarkən, doldurma qutusunu möhürlərin üzlərində havalandırdığınızdan əmin olun. Əgər nasos istehsalçısı onu heç vaxt təmin etməmişsə, bu havalandırmanı quraşdırmalı ola bilərsiniz.
Bir çox kartric möhürlərində nasosun emiş sisteminə və ya sistemdəki digər aşağı təzyiq nöqtəsinə qoşula biləcəyiniz bir havalandırma dəliyi var.
Möhürə diqqət yetirin
Yaxşı bir möhür həyatına nail olmaq üçün son addım onun daim qayğısına qalmaqdır. Möhürlər sərin, təmiz, sürtkü mayesinin möhürlənməsinə üstünlük verir və bizdə nadir hallarda onlardan biri möhürləndiyi halda, siz məhsulunuzu birinə dəyişdirmək üçün içlik qutusu sahəsində ətraf mühitə nəzarət tətbiq edə bilərsiniz.
Əgər gödəkçəli içlik qutusu istifadə edirsinizsə, gödəkçənin təmiz olduğundan əmin olun. Kondensat və ya buxar gödəkçədə dövr etmək üçün ən yaxşı mayelərdir.
Doldurma qutusunun temperaturunu sabitləşdirməyə kömək edəcək istilik maneəsi kimi çıxış etmək üçün doldurma qutusunun sonunda karbon kolunu quraşdırmağa çalışın.
Yuyulma, məhsulun qatılaşmasına səbəb olduğu üçün ətraf mühitə son nəzarətdir, lakin düzgün möhürdən istifadə edirsinizsə, çox yumağa ehtiyacınız olmayacaq. Bu tip möhür üçün saatda dörd və ya beş gallon (diqqət yetirin ki, saat deyil, dəqiqə dedim) kifayətdir.
İstiliyin yığılmasının qarşısını almaq üçün mayeni doldurma qutusunda da hərəkət etdirməlisiniz. Emişin təkrar dövriyyəsi möhürlədiyiniz məhsuldan daha ağır olan bərk maddələri çıxaracaq.
Bu, ən çox yayılmış məhlul vəziyyəti olduğundan, standart olaraq emiş resirkulyasiyasından istifadə edin. Həmçinin, harada istifadə etməməyi öyrənin.
Boşaltma resirkulyasiyası mayenin sıxılmış üzlər arasında buxarlanmasının qarşısını almaq üçün doldurma qutusunda təzyiqi artırmağa imkan verəcəkdir. Sirkulyasiya xəttini əyilmiş üzlərə tutmamağa çalışın, bu, onlara xəsarət yetirə bilər. Əgər metal körükdən istifadə edirsinizsə, resirkulyasiya xətti qum tökmə maşını kimi çıxış edə və nazik körük plitələrini kəsə bilər.
Məhsul çox isti olarsa, içlik qutusunun sahəsini sərinləyin. Nəzərə almaq lazımdır ki, bu ətraf mühitə nəzarət çox vaxt nasos dayandırıldıqda daha vacibdir, çünki islatma temperaturları və söndürmə soyuması doldurma qutusunun temperaturunu kəskin şəkildə dəyişdirə bilər və məhsulun vəziyyətini dəyişdirə bilər.
Təhlükəli məhsullara API lazımdır. ikili möhürlərdən istifadə etməməyi seçsəniz, bez yazın. API-nin bir hissəsi olan fəlakət kolları. konfiqurasiya, nasos işləyərkən yatağı itirsəniz, möhürü fiziki zədələrdən qoruyacaq.
API bağlantılarının düzgün qurulduğundan əmin olun. Dörd portu qarışdırmaq və söndürmə portuna flush və ya resirkulyasiya xəttini daxil etmək asandır.
Söndürmə bağlantısı vasitəsilə çox buxar və ya su tökməməyə çalışın, əks halda o, rulman qutusuna girəcək. Drenaj bağlantısının sızması tez-tez operatorlar tərəfindən möhür çatışmazlığı kimi qəbul edilir. Onların fərqi bildiyinə əmin olun.
Bu möhür məsləhətlərinin həyata keçirilməsi
Bu dörd şeyin hamısını edən varmı? Təəssüf ki, yox. Əgər biz bunu etsəydik, möhürlərimizin on və ya 15 faizi yox, 85 və ya 90 faizi köhnəlirdi. Çoxlu karbon üzü qalan vaxtından əvvəl uğursuz möhür qayda olaraq qalır.
Yaxşı möhür həyatımızın olmaması ilə izah etmək üçün eşitdiyimiz ən çox yayılmış bəhanə, bunu düzgün etmək üçün heç vaxt vaxtın olmamasıdır, ardınca "Ancaq onu düzəltmək üçün həmişə vaxt var" klişesi. Çoxumuz bir və ya iki zəruri addımı atırıq və möhür ömrümüzdə artım yaşayırıq. suitilərin ömrünün artmasında pis bir şey yoxdur, lakin bu, suitilərin köhnəlməsindən çox uzaqdır.
Bir dəqiqə bu barədə düşünün. Möhür bir il davam edirsə, problem nə qədər böyük ola bilər? Temperatur çox yüksək və ya təzyiq çox güclü ola bilməz. Əgər bu doğru olsaydı, möhürün uğursuzluğu bir il çəkməzdi. Eyni səbəbdən məhsul çox çirkli ola bilməz.
Biz tez-tez problemin möhür dizaynı qədər sadə olduğunu görürük ki, bu da şaftı sındırır, zədələnmiş qol və ya mil vasitəsilə sızma yoluna səbəb olur. Digər vaxtlarda görürük ki, xətləri ildə bir dəfə təmizləmək üçün istifadə edilən yuyucu su günahkardır və heç kim bu təhlükəni möhür komponentlərinə əks etdirmək üçün möhür materiallarını dəyişdirmir.
Göndərmə vaxtı: 25 avqust 2023-cü il