Kompressor hava möhürləmə texnologiyasına uyğunlaşdırılmış ikiqat gücləndirici nasosun hava möhürləri mil möhürü sənayesində daha çox yayılmışdır.Bu möhürlər vurulan mayenin atmosferə sıfır boşaldılmasını təmin edir, nasos şaftında daha az sürtünmə müqavimətini təmin edir və daha sadə dayaq sistemi ilə işləyir.Bu üstünlüklər daha aşağı ümumi həll dövrü xərclərini təmin edir.
Bu möhürlər daxili və xarici sızdırmazlıq səthləri arasında təzyiqli qazın xarici mənbəyini daxil etməklə işləyir.Sızdırmazlıq səthinin xüsusi topoqrafiyası maneə qazına əlavə təzyiq yaradır, sızdırmazlıq səthinin ayrılmasına səbəb olur və sızdırmazlıq səthinin qaz filmində üzməsinə səbəb olur.Sızdırmazlıq səthləri artıq toxunmadığından sürtünmə itkiləri azdır.Baryer qazı membrandan aşağı axın sürəti ilə keçir, maneə qazını sızma şəklində istehlak edir, əksəriyyəti xarici möhür səthləri vasitəsilə atmosferə sızır.Qalıq möhür kamerasına sızır və nəticədə proses axını ilə aparılır.
Bütün ikiqat hermetik möhürlər mexaniki möhür qurğusunun daxili və xarici səthləri arasında təzyiqli maye (maye və ya qaz) tələb edir.Bu mayeni möhürə çatdırmaq üçün dəstək sistemi tələb olunur.Bunun əksinə olaraq, maye ilə yağlanmış təzyiqli ikiqat möhürdə maneə mayesi rezervuardan mexaniki möhür vasitəsilə dövr edir, burada möhür səthlərini yağlayır, istiliyi udur və udulmuş istiliyi dağıtmaq üçün lazım olan rezervuara qayıdır.Bu maye təzyiqli ikili möhür dəstək sistemləri mürəkkəbdir.Termal yüklər proses təzyiqi və temperaturu ilə artır və düzgün hesablanmadıqda və təyin edilmədikdə etibarlılıq problemlərinə səbəb ola bilər.
Sıxılmış hava ikiqat sızdırmazlıq dəstəyi sistemi az yer tutur, soyutma suyu tələb etmir və az texniki xidmət tələb edir.Bundan əlavə, etibarlı qoruyucu qaz mənbəyi mövcud olduqda, onun etibarlılığı prosesin təzyiqindən və temperaturundan asılı deyildir.
Bazarda ikili təzyiq nasosunun hava möhürlərinin getdikcə daha çox qəbul edilməsi ilə əlaqədar olaraq, Amerika Neft İnstitutu (API) API 682-nin ikinci nəşrinin nəşri çərçivəsində Proqram 74-ü əlavə etdi.
74 Proqrama dəstək sistemi adətən maneə qazını təmizləyən, aşağı axın təzyiqini tənzimləyən və mexaniki möhürlərə təzyiq və qaz axını ölçən panelə quraşdırılmış ölçü cihazları və klapanlar dəstidir.Plan 74 panelindən maneə qazının yolunu izləyən ilk element yoxlama klapandır.Bu, filtr elementinin dəyişdirilməsi və ya nasosun saxlanması üçün maneə qaz təchizatını möhürdən təcrid etməyə imkan verir.Daha sonra maneə qazı möhür səthinin topoqrafik xüsusiyyətlərini zədələyə bilən mayeləri və hissəcikləri tutan 2-3 mikrometr (µm) birləşdirici filtrdən keçir və möhür səthinin səthində qaz filmi yaradır.Bunun ardınca təzyiq tənzimləyicisi və mexaniki möhürə maneə qazının tədarükünün təzyiqini təyin etmək üçün bir manometr gəlir.
İkiqat təzyiqli nasosun qaz möhürləri maneə qaz təchizatı təzyiqinin möhür kamerasındakı maksimum təzyiqdən yuxarı olan minimum diferensial təzyiqə cavab verməsini və ya keçməsini tələb edir.Bu minimum təzyiq düşməsi möhür istehsalçısına və növünə görə dəyişir, lakin adətən kvadrat düym üçün təxminən 30 funt (psi) təşkil edir.Təzyiq açarı maneə qaz təchizatı təzyiqi ilə bağlı hər hansı bir problemi aşkar etmək və təzyiq minimum dəyərdən aşağı düşərsə, həyəcan siqnalı vermək üçün istifadə olunur.
Sızdırmazlığın işinə axın sayğacından istifadə edərək maneə qaz axını ilə nəzarət edilir.Mexanik möhür istehsalçıları tərəfindən bildirilən möhür qazının axını sürətindən sapmalar möhürləmə performansının azaldığını göstərir.Azaldılmış maneə qaz axını nasosun fırlanması və ya mayenin möhür səthinə miqrasiyası (çirklənmiş maneə qazından və ya proses mayesindən) ola bilər.
Tez-tez, belə hadisələrdən sonra, sızdırmazlıq səthlərinin zədələnməsi baş verir və sonra maneə qaz axını artır.Nasosdakı təzyiq artımları və ya maneə qaz təzyiqinin qismən itirilməsi də sızdırmazlıq səthinə zərər verə bilər.Yüksək qaz axınını düzəltmək üçün müdaxilənin nə vaxt lazım olduğunu müəyyən etmək üçün yüksək axın siqnalları istifadə edilə bilər.Yüksək axın siqnalı üçün təyin olunmuş nöqtə adətən normal maneə qaz axınından 10-100 dəfə diapazonda olur, adətən mexaniki möhür istehsalçısı tərəfindən müəyyən edilmir, lakin nasosun nə qədər qaz sızmasına dözə biləcəyindən asılıdır.
Ənənəvi olaraq dəyişən ölçülü axınölçənlərdən istifadə edilmişdir və aşağı və yüksək diapazonlu debimetrlərin sıra ilə qoşulması qeyri-adi deyil.Daha sonra yüksək axın siqnalı vermək üçün yüksək diapazonlu debimetrə yüksək axın açarı quraşdırıla bilər.Dəyişən ərazi debimetrləri yalnız müəyyən temperatur və təzyiqlərdə müəyyən qazlar üçün kalibrlənə bilər.Yay və qış arasında temperaturun dəyişməsi kimi digər şərtlər altında işləyərkən, göstərilən axın sürəti dəqiq dəyər hesab edilə bilməz, lakin faktiki dəyərə yaxındır.
API 682 4-cü nəşrinin buraxılması ilə axın və təzyiq ölçmələri yerli oxunuşlarla analoqdan rəqəmsala keçdi.Rəqəmsal axınölçənlər float mövqeyini rəqəmsal siqnallara çevirən dəyişən sahə debimetrləri və ya kütləvi axını avtomatik olaraq həcm axınına çevirən kütləvi axınölçənlər kimi istifadə edilə bilər.Kütləvi axın ötürücülərinin fərqləndirici xüsusiyyəti, standart atmosfer şəraitində həqiqi axını təmin etmək üçün təzyiq və temperaturu kompensasiya edən çıxışları təmin etmələridir.Dezavantaj, bu cihazların dəyişən sahə debimetrlərindən daha bahalı olmasıdır.
Axın ötürücüsünün istifadəsi ilə bağlı problem normal iş zamanı və yüksək axın siqnalı nöqtələrində maneə qaz axını ölçə bilən ötürücü tapmaqdır.Axın sensorları dəqiq oxuna bilən maksimum və minimum dəyərlərə malikdir.Sıfır axın və minimum dəyər arasında çıxış axını dəqiq olmaya bilər.Problem ondadır ki, müəyyən bir axın çeviricisi modeli üçün maksimum axın sürəti artdıqca, minimum axın sürəti də artır.
Bir həll iki ötürücüdən (biri aşağı tezlikli və biri yüksək tezlikli) istifadə etməkdir, lakin bu, bahalı seçimdir.İkinci üsul, normal əməliyyat axını diapazonu üçün axın sensorundan istifadə etmək və yüksək diapazonlu analoq axın sayğacı ilə yüksək axın açarından istifadə etməkdir.Maneə qazının keçdiyi son komponent maneə qazı paneldən çıxmadan və mexaniki möhürə qoşulmazdan əvvəl yoxlama klapanıdır.Bu, anormal proses pozuntuları zamanı nasosla vurulan mayenin panelə geri axmasının və alətin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün lazımdır.
Çek valfının aşağı açılış təzyiqi olmalıdır.Seçim səhv olarsa və ya ikili təzyiqli nasosun hava möhürü aşağı maneə qaz axınına malikdirsə, maneə qazı axınının pulsasiyasının çek valfının açılması və yenidən yerləşdirilməsi nəticəsində yarandığını görmək olar.
Ümumiyyətlə, bitki azotundan maneə qazı kimi istifadə olunur, çünki o, asanlıqla əldə edilə bilər, təsirsizdir və vurulan mayedə heç bir mənfi kimyəvi reaksiyaya səbəb olmur.Arqon kimi mövcud olmayan inert qazlar da istifadə edilə bilər.Tələb olunan qoruyucu qaz təzyiqinin zavodun azot təzyiqindən çox olduğu hallarda, təzyiq gücləndiricisi təzyiqi artıra və yüksək təzyiqli qazı Plan 74 panel girişinə qoşulmuş qəbuledicidə saxlaya bilər.Şüşələnmiş azot butulkaları ümumiyyətlə tövsiyə edilmir, çünki onlar daim boş silindrlərin dolu olanlarla dəyişdirilməsini tələb edir.Möhürün keyfiyyəti pisləşərsə, şüşə tez bir zamanda boşaldıla bilər, bu da mexaniki möhürün daha çox zədələnməsinin və uğursuzluğunun qarşısını almaq üçün nasosun dayanmasına səbəb olur.
Maye maneə sistemlərindən fərqli olaraq, Plan 74 dəstək sistemləri mexaniki möhürlərə yaxınlıq tələb etmir.Burada yeganə xəbərdarlıq kiçik diametrli borunun uzanmış hissəsidir.Plan 74 paneli ilə möhür arasında təzyiq düşməsi boruda yüksək axın dövründə (möhürün deqradasiyası) baş verə bilər ki, bu da möhür üçün mövcud maneə təzyiqini azaldır.Borunun ölçüsünü artırmaq bu problemi həll edə bilər.Bir qayda olaraq, Plan 74 panelləri klapanları idarə etmək və alət oxunuşlarını oxumaq üçün əlverişli bir hündürlükdə bir stenddə quraşdırılmışdır.Kronşteyn nasosun yoxlanılmasına və texniki xidmətinə müdaxilə etmədən nasosun əsas lövhəsinə və ya nasosun yanında quraşdırıla bilər.Plan 74 panellərini mexaniki möhürlərlə birləşdirən borularda/borularda sürüşmə təhlükəsindən çəkinin.
Pompanın hər bir ucunda bir olmaqla iki mexaniki möhürü olan rulmanlararası nasoslar üçün hər bir mexaniki möhür üçün bir paneldən və ayrıca maneə qazı çıxışından istifadə etmək tövsiyə edilmir.Tövsiyə olunan həll, hər bir möhür üçün ayrıca Plan 74 panelindən və ya hər birinin öz debimetrləri və axın açarları dəsti olan iki çıxışı olan Plan 74 panelindən istifadə etməkdir.Soyuq qışı olan ərazilərdə Plan 74 panellərini qışlamaq lazım ola bilər.Bu, ilk növbədə, panelin elektrik avadanlığını qorumaq üçün, bir qayda olaraq, panelin kabinetə daxil edilməsi və qızdırıcı elementlərin əlavə edilməsi ilə həyata keçirilir.
Maraqlı bir hadisə odur ki, maneə qazının axınının sürəti maneə qazının tədarükü temperaturunun azalması ilə artır.Bu, adətən diqqətdən kənarda qalır, lakin qışı soyuq olan və ya yay və qış arasında böyük temperatur fərqləri olan yerlərdə nəzərə çarpa bilər.Bəzi hallarda, yanlış siqnalların qarşısını almaq üçün yüksək axın siqnalı təyin nöqtəsini tənzimləmək lazım ola bilər.Plan 74 panellərini istismara verməzdən əvvəl panel hava kanalları və birləşdirici borular/borular təmizlənməlidir.Bu, mexaniki möhür bağlantısının yanında və ya yaxınlığında bir havalandırma klapanı əlavə etməklə ən asan şəkildə əldə edilir.Boşaltma klapan yoxdursa, borunu/borunu mexaniki möhürdən ayıraraq və təmizlədikdən sonra onu yenidən birləşdirməklə sistem təmizlənə bilər.
Plan 74 panellərini möhürlərə birləşdirdikdən və bütün əlaqələri sızma üçün yoxladıqdan sonra, təzyiq tənzimləyicisi indi tətbiqdə müəyyən edilmiş təzyiqə uyğunlaşdırıla bilər.Panel nasosu texnoloji maye ilə doldurmazdan əvvəl mexaniki möhürə təzyiqli maneə qazı verməlidir.Pompanın işə salınması və havanın çıxarılması prosedurları tamamlandıqdan sonra Plan 74 möhürləri və panelləri işə salınmağa hazırdır.
Filtr elementi bir ay işlədikdən sonra və ya çirklənmə aşkar edilmədikdə hər altı ayda bir yoxlanılmalıdır.Filtr dəyişdirmə intervalı verilən qazın təmizliyindən asılı olacaq, lakin üç ildən çox olmamalıdır.
Müntəzəm yoxlamalar zamanı maneə qazının dərəcələri yoxlanılmalı və qeyd edilməlidir.Yoxlama klapanının açılması və bağlanması nəticəsində yaranan maneə hava axını pulsasiyası yüksək axın siqnalını işə salmaq üçün kifayət qədər böyükdürsə, yanlış həyəcan siqnallarının qarşısını almaq üçün bu siqnal dəyərlərini artırmaq lazım ola bilər.
İstismarın ləğvində mühüm addım odur ki, qoruyucu qazın təcrid olunması və təzyiqsizləşdirilməsi son addım olmalıdır.Əvvəlcə nasosun korpusunu təcrid edin və təzyiqsizləşdirin.Nasos təhlükəsiz vəziyyətdə olduqdan sonra qoruyucu qaz təchizatı təzyiqi söndürülə və Plan 74 panelini mexaniki möhürlə birləşdirən boru kəmərindən qaz təzyiqi çıxarıla bilər.Hər hansı təmir işinə başlamazdan əvvəl sistemdən bütün mayeni boşaltın.
Plan 74 dəstək sistemləri ilə birləşən ikili təzyiqli nasos hava möhürləri operatorlara sıfır emissiyalı val möhürü həlli, daha az kapital qoyuluşu (maye maneə sistemləri olan möhürlərlə müqayisədə), azaldılmış həyat dövrü dəyəri, kiçik dəstək sisteminin izi və minimum xidmət tələbləri ilə təmin edir.
Ən yaxşı təcrübəyə uyğun quraşdırıldıqda və istismar edildikdə, bu saxlama həlli uzunmüddətli etibarlılığı təmin edə və fırlanan avadanlığın mövcudluğunu artıra bilər.
We welcome your suggestions on article topics and sealing issues so that we can better respond to the needs of the industry. Please send your suggestions and questions to sealsensequestions@fluidsealing.com.
Mark Savage John Crane-də məhsul qrupu meneceridir.Savage Avstraliyanın Sidney Universitetində mühəndislik üzrə bakalavr dərəcəsinə malikdir.Əlavə məlumat üçün johncrane.com saytına daxil olun.
Göndərmə vaxtı: Sentyabr-08-2022